Лазерный генератор является одной из основных частей резки волоконного лазерного станка для резки металла . Наиболее распространенные бренды: IPG, nLIGHT, Raycus, JPT, MAX.
• IPG ： 500 Вт 700 Вт 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт 8000 Вт 10000 Вт 12000 Вт
• nLIGHT ： 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт 8000 Вт 12000 Вт
• Raycus ： 500 Вт 750 Вт 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт 8000 Вт 12000 Вт
• JPT: 800 Вт 1000 Вт 1200 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт
• МАКС. ： 500 Вт 800 Вт 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт 3000 Вт 4000 Вт 6000 Вт 8000 Вт 12000 Вт
Принцип лазерного генератора:
Усиливающая среда генератора лазера станка для резки стали представляет собой стекловолокно, легированное редкоземельными элементами, и волоконный усилитель, разработанный на основе волокна, легированного редкоземельными элементами, которое внесло революционные изменения в технологию световых волн. Любой оптический усилитель может формировать лазер с помощью соответствующего механизма обратной связи. Следовательно, волоконные лазеры могут быть созданы на основе волоконных усилителей. Поскольку сердцевина волокна в волоконном лазере очень тонкая, под действием света накачки легко сформировать в волокне высокую плотность мощности, что приведет к изменению уровня энергии лазера рабочего вещества лазера. Следовательно, добавляя петлю положительной обратной связи для формирования резонатора, можно сформировать лазерную генерацию.
Особенности лазерного генератора:
Обладает очень хорошей монохроматичностью, направленностью и стабильностью.
бюджетный.
Высокая эффективность преобразования.
Есть много длин волн на выходе и простая настройка.
Хорошая температурная стабильность.
Конструкция проста и миниатюрна.
Не требует настройки, обслуживания и высокой стабильности.
Хорошая совместимость.
Способен справиться с суровыми рабочими условиями.
Применение лазерного генератора:
Спектр применения волоконного лазера очень широк, включая волоконно-оптическую связь, лазерную космическую связь, промышленное судостроение, автомобилестроение, лазерную гравировку, лазерную маркировку, лазерную резку, печатный валик, сверление / резку / сварку (пайка) металла и неметаллов. , Закалка, наплавка и глубокая сварка), военная и национальная оборона, медицинское оборудование и оборудование, крупномасштабная инфраструктура и т. Д.
Лазерный генератор, используемый в металлорежущем станке, лазер :
1. Высокая точность резки: обычная лазерная машина для резки металла, точность повторного позиционирования 0,02 мм, прецизионная лазерная резка с ЧПУ повторного позиционирования 0,004 мм.
2. Станок использует бесконтактную обработку, не повреждает заготовку и имеет хорошее качество резки. Зона термического влияния заготовки после обработки мала, тепловая деформация заготовки мала, а объем последующей обработки небольшой, что подходит для прецизионной обработки
3. Высокая плотность энергии обработки и короткое время действия. Резки волоконного лазера высокого качества имеет узкую щель, а ширина щели , как правило , 0.10-0.20mm.
4. Высокая степень автоматизации, крышка станка для лазерной резки может быть полностью закрытой, без загрязнения окружающей среды, низким уровнем шума, что значительно улучшает рабочую среду оператора.
5. Режущая поверхность станка для лазерной резки гладкая: на режущей поверхности не будет заусенцев.
6. Станок для лазерной резки меди не зависит от формы заготовки: лазерная обработка гибкая, может обрабатывать любую графику и может резать трубы и другие профили.
7. Обилие обрабатываемых материалов - одно из преимуществ станка . Станок для лазерной резки металла и без металла can process metals (carbon steel, aluminum, copper, stainless steel, etc.) and non-metals (plastic, wood, PVC, leather, textiles, organic Glass, etc.).
8. Станок для лазерной резки ipg не требует форм во время обработки, что экономит затраты на формы и время на ремонт и замену форм, тем самым снижая производственные затраты. Он особенно подходит для обработки крупногабаритных и крупногабаритных изделий.
9 、 Компьютерное программирование с использованием метода резки с одинаковыми переменными параметрами для максимального использования материалов.
10. Быстрая скорость доставки образца: после экспорта графики продукта обработка может быть выполнена немедленно, и физический объект нового продукта может быть получен в кратчайшие сроки.
11. Станок для лазерной резки волоконно-оптического волокна имеет меньше отходов обработки, низкий уровень шума, чистый, безопасный и экологически чистый.
Время публикации: сентябрь-15-2020
