Το μεγαλύτερο μέρος της βιομηχανίας τροφίμων σε διάφορες χώρες δεν έχει αναπτυχθεί πολύ. Εξακολούθησε να είναι ενοχλητικά μικρό και διάσπαρτο, μεγάλο και όχι εκλεπτυσμένο. Τα προϊόντα δεν μπορούν να ανταγωνιστούν έναν μικρό αριθμό ανεπτυγμένων βιομηχανιών τροφίμων. Για να είναι αήττητη στην παγκόσμια αγορά, η παραγωγή τροφίμων πρέπει να μηχανοποιηθεί, να αυτοματοποιηθεί και να κλιμακωθεί, να απαλλαγεί από παραδοσιακές χειρωνακτικές εργασίες και εργαστηριακές εργασίες, αυξάνοντας την υγιεινή και την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας, μηχανή κοπής λέιζερ ινών αλουμινίουέχει πολλά πλεονεκτήματα στην παραγωγή μηχανημάτων τροφίμων. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας απαιτούν πολλαπλές εναλλαγές όπως άνοιγμα καλουπιού, σφράγιση, διάτμηση και κάμψη. Η αποδοτικότητα της εργασίας είναι χαμηλή, η κατανάλωση μούχλας είναι μεγάλη, η πιθανότητα ρύπανσης είναι μεγάλη και το κόστος χρήσης είναι υψηλό, γεγονός που εμποδίζει σοβαρά την ανάπτυξη της βιομηχανίας τροφίμων.
Η εφαρμογή της επεξεργασίας λέιζερ σε μηχανήματα τροφίμων έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
1. Υγιεινή: Η μηχανή κοπής με ίνες λέιζερ 3k watts είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή, επομένως είναι πολύ καθαρή και υγιεινή, κατάλληλη για παραγωγή μηχανημάτων τροφίμων.
2. Λεπτή σχισμή κοπής: η κοπή με λέιζερ είναι γενικά 0,10 ~ 0,20 mm.
3. Η επιφάνεια κοπής είναι λεία: η επιφάνεια κοπής της κοπής λέιζερ δεν έχει γλουτούς και μπορεί να κόβει πλάκες διαφορετικού πάχους και η επιφάνεια κοπής είναι πολύ λεία, δεν απαιτείται δευτερεύουσα επεξεργασία για τη δημιουργία μιας μηχανής τροφίμων.
4. Γρήγορη ταχύτητα, αύξηση της αποδοτικότητας παραγωγής των μηχανημάτων τροφίμων.
5. Κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων προϊόντων: το κόστος κατασκευής καλουπιών μεγάλων προϊόντων είναι πολύ υψηλό, η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί άλλη κατασκευή καλουπιού και μπορεί να μειώσει το χαλάκι που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της διάτρησης και της διάτμησης, μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής και τον βαθμό μηχανημάτων τροφίμων.
6. Κατάλληλο για την ανάπτυξη νέων προϊόντων: Μόλις σχηματιστούν τα σχέδια προϊόντων, μπορεί να πραγματοποιηθεί επεξεργασία λέιζερ για να πάρει τα πραγματικά προϊόντα των νέων προϊόντων σε σύντομο χρονικό διάστημα και να προωθήσει την αντικατάσταση των μηχανημάτων τροφίμων.
7. Εξοικονόμηση υλικών: Η επεξεργασία λέιζερ υιοθετεί προγραμματισμό υπολογιστή, ο οποίος μπορεί να κόψει υλικά διαφορετικών σχημάτων για να αυξήσει τη βελτιστοποίηση υλικών και να μειώσει το κόστος παραγωγής μηχανημάτων τροφίμων.
Στο μέλλον, τα προϊόντα μηχανημάτων τροφίμων και η κατασκευή μηχανημάτων τροφίμων θα αντικατοπτρίζουν καλά την πληροφοριοποίηση, την ψηφιοποίηση, την υψηλή ταχύτητα και τον αυτοματισμό.
Ώρα μετά: 11 Ιουλίου -2020
