Большая часть индустрии пищевого машиностроения в разных странах развита мало. Он продолжал быть смущающим маленьким и рассеянным, большим и не очищенным. Продукция не может конкурировать с небольшим количеством развитых предприятий пищевой промышленности. Чтобы быть непобедимым на мировом рынке, производство пищевых продуктов должно быть механизировано, автоматизировано и масштабировано, освобождено от традиционного ручного труда и операций в мастерской, что повышает гигиену и эффективность производства.
По сравнению с традиционной технологией обработки, станок для лазерной резки алюминиевого волокнаимеет много преимуществ в производстве пищевых машин. Традиционные методы обработки требуют многократного чередования, такого как вскрытие пресс-формы, штамповка, резка и изгиб. Эффективность работы низкая, потребление плесени велико, велика вероятность загрязнения, а стоимость использования высока, что серьезно препятствует развитию пищевой промышленности.
Применение лазерной обработки в пищевом оборудовании имеет следующие преимущества:
1. Гигиена: Станок для лазерной резки волокон 3кВт является бесконтактным процессом, поэтому он очень чистый и гигиеничный, подходит для производства пищевого оборудования;
2. Щель для тонкой резки: щель для лазерной резки обычно составляет 0,10 ~ 0,20 мм;
3. Режущая поверхность гладкая: режущая поверхность лазерной резки не имеет заусенцев, и она может резать листы различной толщины, а режущая поверхность очень гладкая, для создания пищевой машины не требуется никакой дополнительной обработки;
4. Быстрая скорость, повышение эффективности производства пищевого оборудования;
5. Подходит для обработки крупных изделий: стоимость изготовления пресс-формы для крупных изделий очень высока, лазерная резка не требует другого изготовления пресс-формы и может уменьшить провисание, возникающее при штамповке и резке, значительно снизить производственные затраты и марку пищевого оборудования.
6. Подходит для разработки новых продуктов. После формирования чертежей продукта можно провести лазерную обработку, чтобы в короткие сроки получить реальные продукты новых продуктов и способствовать замене пищевого оборудования.
7. Экономия материала: при лазерной обработке применяется компьютерное программирование, которое позволяет резать материалы различной формы для повышения оптимизации материалов и снижения себестоимости пищевого оборудования.
В будущем производство продуктов и оборудования для пищевой промышленности будет хорошо отражать информатизацию, оцифровку, высокую скорость и автоматизацию.
Время публикации: июль-11-2020
