D'Faser-Laser-Schneidmaschinn sammelt de Laserstrahl op der Uewerfläch vum Werkstéck andeems en Laserstrahl mat héijer Energiedicht ausgëtt, a realiséiert direkt d'Materialiséierung an d'Vergasung vum Apparat, an doduerch den Effekt vum automateschen Ausschneiden.Et ass net nëmme gëeegent fir Blech ze schneiden.Fir d'Schrägschneidung kann d'Ausschneiden vum ronnen Röhre héich Präzisioun schneiden, an d'Schneidekant ass ordentlech a glat.Zur selwechter Zäit ass d'Faser-Laser-Schneidmaschinn ganz deier, an et ass normalerweis néideg op Ënnerhalt an Ënnerhalt opzepassen fir d'Ausrüstung ze erhéijen.D'Liewensdauer, loosst eis kucken wéi d'Faser Laser opzedeelen Maschinn vollstänneg erhalen.
1. D'Kühlsystem sollt gegrënnt ginn, dacks d'Waasserbehälter a Waasserbunn botzen.D'Temperatur Kontroll Punkt vun der Frigo Temperatur Kontroll Waasser Tank soll fair ginn.Soss gëtt d'Laserröhre liicht beschiedegt an d'Tau Kondensatiounskraaft falen, de kale Kapp vum Röhre fällt of, d'Liewensdauer gëtt verkierzt, an heiansdo funktionnéiert et net.Konstant d'Rouer änneren.
2. D'Laser-Röhre Installatioun Fuerderung vun der Laser-Schneidmaschinn soll raisonnabel sinn.D'Fullcrum soll op 1/4 vun der Gesamtlängt vum Laserröhre sinn.Soss gëtt d'Laserröhre Fleck Muster verschlechtert.E puer Aarbechtsplaze ginn e puer Flecken fir eng Zäit, wouduerch d'Laserkraaft falen.Erfëllt d'Ufuerderungen, wat zu konstante Changement vun der Gestioun resultéiert.
3, Waasser Schutz soll ëmmer d'Botzen kontrolléieren, kille Waasser kann net aus dem Waasser Schutz Schwämm Schalter gewäsch ginn oder Waasser Schutz Schwämm schalt net zréckgesat ass, kann net kuerz-Circuit Method benotzen d'dréngend Besoin ze léisen.
4. De Saugapparat soll op Zäit iwwerpréift a gereinegt ginn, an de Fankanal soll gebotzt ginn.Soss kann vill Rauch a Stëbs net entlooss ginn, an d'Objektiv an d'Laserröhre sinn eescht a séier kontaminéiert, sou datt d'mechanesch an elektronesch Komponenten liicht oxidéiert sinn an de Kontakt net gutt ass.
5, Schwéierpunkt Spigel a Spigel Inspektioun, Aarbecht fir eng Zäit, de Frame wäert e Féiwer hunn, der Uewerfläch vun der Lens wäert discolored a rusted;de Film Peeling ass den Objet ze ersetzen, besonnesch fir vill Clienten mat atmosphäresche Pompelen a Loftkompressoren, also am Fokus Waasser accumuléiert séier op der Lens, also ass et néideg fir d'Propperheet an d'Qualitéit vum Lensweesystem zu Zäit ze kontrolléieren.
6, d'Aarbechtsëmfeld vun der Laser-Schneidmaschinn kann net ze schlecht sinn, wann d'Ëmfeldtemperatur méi héich wéi 30 Grad ass, ënner 18 Grad, ze vill Stëbs, schwéier Loftverschmotzung, sou datt d'Maschinn schwéier beschiedegt ass, d'Ausfallquote klëmmt ;déi elektresch Accessoiren am fiichten Ëmfeld Et ass einfach falsch ze goen.
7. Den Aarbechtsstroum vum Laserröhre soll fair sinn, an et kann net laang fir 90-100 Liichtintensitéit benotzt ginn;et ass néideg Laser anzesetzen an Laser Energie op eng fair Manéier ze spueren;den opteschen Wee System soll propper a präzis sinn, soss gëtt d'Laserröhre virzäiteg al a gekrackt, sou datt d'Lasermaschinn funktionnéiert.D'Zäitintensitéit soll op 50-60% ugepasst ginn, an dann ass d'Aarbechtsgeschwindegkeet no dem Material ugepasst, sou datt de Laserröhre am beschten Aarbechtskonditioun ass.
Post Zäit: Aug-30-2019