ファイバーレーザー切断機は、高エネルギー密度のレーザー光を出力することでレーザー光をワーク表面に集め、瞬時にデバイスの物質化・ガス化を実現し、自動切断の効果を実現します。板金の切断だけに適しているわけではありません。ベベルカットでは、丸管をカットすることで高精度な切断が可能で、刃先がきれいで滑らかです。同時に、ファイバーレーザー切断機は非常に高価であり、通常、設備を増やすための保守やメンテナンスに注意を払う必要があります。ファイバーレーザー切断機の寿命を最大限に保つためのメンテナンス方法を見てみましょう。
1. 冷却システムは接地し、水タンクと水路を頻繁に掃除する必要があります。冷凍温調水タンクの温度管理点は適正であること。レーザー管が破損しやすくなり、結露出力が低下したり、レーザー管のコールドヘッドが脱落したり、寿命が短くなったり、動作しなくなる場合があります。定期的にチューブを交換します。
2. レーザー切断機のレーザー管の取り付け支点は適切である必要があります。支点はレーザー管の全長の 1/4 にある必要があります。そうしないと、レーザー管のスポット パターンが劣化します。一部の作業スポットは一定期間少数のスポットになり、レーザー出力が低下します。要件を満たすと、管理者の継続的な変更が発生します。
3、水保護は常に洗浄をチェックする必要があります。水保護フロートスイッチから冷却水が洗い流されない、または水保護フロートスイッチがリセットされないため、緊急の必要性を解決するために短絡方法を使用することはできません。
4. 吸引装置は適時に検査および清掃し、ファンダクトも清掃する必要があります。そうしないと、大量の煙や粉塵が排出されず、レンズとレーザー管が急速に深刻に汚染され、機械部品や電子部品が酸化しやすくなり、接触が悪くなります。
5、焦点ミラーとミラーの検査、しばらく作業すると、フレームが発熱し、レンズの表面が変色して錆びます。特に大気ポンプやエアコンプレッサーを使用している多くのお客様にとって、フィルムの剥がれは交換の対象となるため、レンズに水がすぐに蓄積するため、レンズ経路システムの清浄度と品質を適時にチェックする必要があります。
6、レーザー切断機の作業環境はそれほど悪くありません。周囲温度が30度を超え、18度未満、ほこりが多すぎる、大気汚染がひどい場合、機械は深刻な損傷を受け、故障率が上昇します。 ;湿気の多い環境で電気アクセサリを使用すると、間違いが発生しやすくなります。
7. レーザー管の動作電流は適正でなければならず、90〜100の光強度で長時間使用することはできません。レーザーを適用し、レーザーエネルギーを公平な方法で節約する必要があります。光路システムはクリーンで正確である必要があります。そうでないと、レーザー管が早期に老朽化して亀裂が入り、レーザー機械が動作します。時間強度を50〜60%に調整し、材料に応じて作業速度を調整して、レーザー管が最適な作業状態になるようにします。
投稿日時: 2019 年 8 月 30 日