파이버 레이저 절단기는 높은 에너지 밀도의 레이저 빔을 출력하여 공작물 표면에 레이저 빔을 모아 장치의 구체화 및 가스화를 즉시 실현하여 자동 절단 효과를 얻습니다.판금 절단에만 적합한 것은 아닙니다.베벨 절단의 경우 원형 튜브 절단으로 고정밀 절단이 가능하며 절단 모서리가 깔끔하고 매끄 럽습니다.동시에 파이버 레이저 절단기는 매우 비싸며 일반적으로 장비를 늘리려면 유지 관리 및 유지 관리에주의를 기울일 필요가 있습니다.수명, 파이버 레이저 절단기를 최대한 유지하는 방법을 살펴보겠습니다.
1. 냉각 시스템은 접지되어야 하며, 물탱크와 수로를 자주 청소해야 합니다.냉동온도조절 물탱크의 온도조절점은 공정해야 합니다.그렇지 않으면 레이저 튜브가 쉽게 손상되고 결로 응축력이 떨어지며 튜브의 콜드 헤드가 떨어져 서비스 수명이 단축되고 때로는 작동하지 않을 수도 있습니다.끊임없이 튜브를 바꾸십시오.
2. 레이저 절단기의 레이저 튜브 설치 지점은 합리적이어야 합니다.받침점은 레이저 튜브 전체 길이의 1/4에 있어야 합니다.그렇지 않으면 레이저 튜브 스폿 패턴이 저하됩니다.일부 작업 지점은 일정 시간 동안 몇 개의 지점이 되어 레이저 출력이 저하됩니다.요구 사항을 충족하면 경영진이 지속적으로 변경됩니다.
3, 물 보호는 항상 청소를 확인해야 하며 냉각수는 물 보호 플로트 스위치에서 씻겨 나갈 수 없거나 물 보호 플로트 스위치가 재설정되지 않으며 긴급한 필요를 해결하기 위해 단락 방법을 사용할 수 없습니다.
4. 흡입 장치는 적시에 검사 및 청소되어야 하며 팬 덕트를 청소해야 합니다.그렇지 않으면 많은 연기와 먼지가 배출되지 못하고 렌즈와 레이저 튜브가 심각하고 빠르게 오염되어 기계 및 전자 부품이 쉽게 산화되어 접촉이 좋지 않습니다.
5, 초점 거울과 거울 검사, 잠시 동안 작업하면 프레임에 발열이 생기고 렌즈 표면이 변색되고 녹슬게됩니다.필름 박리는 교체 대상이며 특히 대기압 펌프 및 공기 압축기를 사용하는 많은 고객의 경우 초점이 맞춰져 렌즈에 물이 빨리 쌓이기 때문에 렌즈 경로 시스템의 청결도와 품질을 적시에 점검해야합니다.
6, 레이저 절단기의 작업 환경은 그다지 나쁠 수 없습니다. 주변 온도가 30도 이상, 18도 미만, 먼지가 너무 많고 대기 오염이 심하여 기계가 심각하게 손상되고 고장률이 증가합니다. ;습한 환경의 전기 부속품은 잘못되기 쉽습니다.
7. 레이저 튜브의 작동 전류는 공정해야 하며 오랫동안 90-100 광도에 사용할 수 없습니다.레이저를 적용하고 레이저 에너지를 공정하게 절약해야 합니다.광학 경로 시스템은 깨끗하고 정확해야 합니다. 그렇지 않으면 레이저 튜브가 조기에 노화되고 균열이 생겨 레이저 기계가 작동하게 됩니다.시간 강도는 50-60%로 조정되어야 하며 레이저 튜브가 최상의 작업 조건에 있도록 재료에 따라 작업 속도를 조정해야 합니다.
게시 시간: 2019년 8월 30일