La macchina da taglio laser a fibra raccoglie il raggio laser sulla superficie del pezzo emettendo un raggio laser ad alta densità di energia e realizza istantaneamente la materializzazione e la gassificazione del dispositivo, ottenendo così l'effetto del taglio automatico.Non è adatto solo per il taglio di lamiere.Per il taglio smussato, il taglio del tubo tondo può ottenere un taglio ad alta precisione e il tagliente è pulito e liscio.Allo stesso tempo, la macchina da taglio laser fibra è molto costosa, e solitamente è necessario prestare attenzione alla manutenzione e alla manutenzione per aumentare la dotazione.La durata di servizio, vediamo come mantenere al meglio la macchina da taglio laser a fibra.
1. Il sistema di raffreddamento deve essere collegato a terra, pulendo spesso il serbatoio dell'acqua e il corso d'acqua.Il punto di controllo della temperatura del serbatoio dell'acqua di controllo della temperatura di refrigerazione dovrebbe essere corretto.In caso contrario, il tubo laser verrà facilmente danneggiato e la potenza di condensazione della rugiada diminuirà, la testa fredda del tubo cadrà, la durata sarà ridotta e talvolta non funzionerà.Cambiare continuamente il tubo.
2. Il fulcro di installazione del tubo laser della macchina per il taglio laser dovrebbe essere ragionevole.Il fulcro dovrebbe trovarsi a 1/4 della lunghezza totale del tubo laser.In caso contrario, il disegno del punto del tubo laser verrà deteriorato.Alcuni punti di lavoro diventeranno pochi punti per un periodo di tempo, causando una diminuzione della potenza del laser.Soddisfare i requisiti, con conseguente costante cambiamento di gestione.
3, la protezione dell'acqua deve sempre controllare la pulizia, l'acqua di raffreddamento non può essere lavata via dall'interruttore a galleggiante di protezione dell'acqua o l'interruttore a galleggiante di protezione dell'acqua non è ripristinato, non è possibile utilizzare il metodo di cortocircuito per risolvere la necessità urgente.
4. Il dispositivo di aspirazione deve essere ispezionato e pulito in tempo e il condotto della ventola deve essere pulito.Altrimenti, molto fumo e polvere non possono essere scaricati e la lente e il tubo laser vengono contaminati seriamente e rapidamente, così che i componenti meccanici ed elettronici si ossidano facilmente e il contatto non è buono.
5, messa a fuoco dello specchio e ispezione dello specchio, lavoro per un po', il telaio avrà la febbre, la superficie dell'obiettivo sarà scolorita e arrugginita;la pellicola scrostata è oggetto da sostituire, soprattutto per molti clienti dotati di pompe atmosferiche e compressori d'aria, quindi a fuoco L'acqua si accumula velocemente sulla lente, per questo è necessario controllare per tempo la pulizia e la qualità del sistema di percorso della lente.
6, l'ambiente di lavoro della macchina da taglio laser non può essere poi così male, se la temperatura ambiente è superiore a 30 gradi, inferiore a 18 gradi, troppa polvere, grave inquinamento atmosferico, quindi la macchina è gravemente danneggiata, il tasso di guasto è in aumento ;gli accessori elettrici in un ambiente umido È facile sbagliare.
7. La corrente di funzionamento del tubo laser dovrebbe essere corretta e non può essere utilizzata per un'intensità luminosa di 90-100 per un lungo periodo;è necessario applicare il laser e risparmiare energia laser in modo equo;il sistema del percorso ottico deve essere pulito e preciso, altrimenti il tubo del laser invecchierà e si spezzerà prematuramente, quindi la macchina laser funzionerà.L'intensità temporale deve essere regolata al 50-60%, quindi la velocità di lavoro viene regolata in base al materiale, in modo che il tubo laser sia nelle migliori condizioni di lavoro.
Orario di pubblicazione: 30 agosto 2019