1. қатъи ки ҳарчи бештар дар доираи қатор ғафсӣ муқаррарӣ аз кўронаи.
Тавре ки то ҳадди имкон, он бояд дар давоми набуред, ғафсӣ буриши баҳои бошад. Дар ғафсӣ буридани маъмулии мошини буридани дар умум 60% ғафсӣ ҳадди буриши ишора тарафи истеҳсолкунанда аст. Ихтисори дар доираи ин қатор ғафсӣ аст, ки ба ҳифзи нӯги буриши ба андозаи калон.
2. буридани бурриш ҳадди ақал.
Умуман, як сабаби муҳим барои зарар мошини буридани плазма CNC аст, ки бурриш, зеро бурриш, ки пӯлоди гудохта мешавад ба сопло буридани назорати ададӣ мошини буридани плазма пашшаи ба ин васила расонидани зарар ба сопло буридани мошини буриши плазма назорати ададӣ. Бинобар ин, агар он зарур аст, ки ба иҷрои буридани бурриш, аз он беҳтар аст, ки ба истифода базавӣ ба як сӯрохи-пеш парма, ба тавре ки оғоз моддӣ аз пеш-пармакунӣ чун буридани, ба тавре ки пӯлоди гудохта мумкин аст дар бурриш кам ба зарар плазма назорати мошини буридани ададӣ. Бурида аз даҳон.
3. масофа аз нӯги буриши ба судї пӯлоди ҳамчун доимӣ имкон нигоҳ доред.
Масофаи аз сопло буридани ба судї пӯлод аст, умуман дар бораи 3-8mm. Хеле дур, на танҳо ба истеъмоли қувваи барқ дар хеле калон аст, вале ҳамчунин қобилияти нуфузи буриши аст, кам ва электроди нисбатан истеъмол, ба тавре ки ҳаёти электроди аст, кам; Вақте ки он хеле наздик аст, ки сопло табоҳ аст. Дар хизмати сопло низ геометрӣ коҳиш меёбад, ва ҳатто мумкин аст, дар идома хомӯш танҳо пас аз насби сӯхтан оварда мерасонад.
In summary: the service life of plasma electrode nozzles is related to other factors, such as the input voltage level, the quality of the electrode itself, the quality of the plasma cutting machine, the integrity of the equipment, and the quality of the plasma torch. , user's technical experience, etc. However, the three points mentioned above are the most important. After grasping these 3 points, the service life of the electrode nozzle will be greatly improved.
замони Post: Сен-02-2019
