ในระหว่างการผลิตการ ตัดเลเซอร์ meta l มักจะต้องตัดแผ่นที่มีความหนา 6 มม. ขึ้นไป ผู้ผลิตหลายรายพบว่าเมื่อเลเซอร์ตัดเหล็กอ่อนด้วยไนโตรเจน เจาะแผ่นที่มีความหนา 6 มม. ขึ้นไปมักจะเกิดการระเบิด ต่อไปนี้จะวิเคราะห์เหล็กของเครื่องมือตัดด้วยเลเซอร์เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้:
1. เมื่อออกซิเจนถูกใช้เป็นเหล็กตัดด้วยเลเซอร์ onlin e เสริมก๊าซ
บทบาทของออกซิเจนในเครื่องตัดเลเซอร์ 2000w คือการสนับสนุนการเผาไหม้ เมื่อความดันออกซิเจนของเหล็กตัดด้วยเลเซอร์ที่อยู่ใกล้ฉัน สูงเกินไปความดันในการเจาะจะสูงเกินไปและแผ่นจะหักในทันทีทำให้เกิดการยุบตัว เมื่อความดันในการเป่าของต้นทุนเหล็กตัดด้วยเลเซอร์ต่อนิ้ว ลดลงกระบวนการทำลายแผ่นจะช้าลงและจะไม่มีการยุบตัว
2. เมื่อก๊าซอื่น ๆ ถูกใช้เป็นก๊าซเสริมสำหรับเลเซอร์ตัดโลหะ cnc
ปรากฏการณ์การระเบิดของอากาศเนื่องจากกำลังเลเซอร์ขั้นต่ำในการตัดก๊าซเสริมเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ขนาดเล็กที่ข้อเสียคือจะทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น …
3. ปรับความยาวโฟกัสของพลังงานเลเซอร์ที่จำเป็นในการตัดโลหะ
4. เป็นไปได้ที่จะปรับความยาวโฟกัสเพื่อแก้ปัญหาการราคาไฟเบอร์เลเซอร์ 1 กิโลวัตต์แต่การดำเนินการมีความซับซ้อนมากขึ้นและจำเป็นต้องได้รับการทดสอบและปรับแต่งตามสถานการณ์การตัดจริงของเครื่องตัดเลเซอร์ซีเอ็นซีเพื่อให้บรรลุ ผลที่ดีที่สุด
เวลาโพสต์: พ.ย. -23-2563
