Ang laser nagtimaan machine mao ang usa ka lawom nga layer sa materyal nga gibutyag sa evaporation sa nawong nga mga butang pinaagi sa laser pinutol nga kahoy. Gililok kini sa tumang sumbanan, marka sa pamatigayon ug mga teksto. Apan, daghang mga kompanya o mga tawo makaplagan nga ang nagtimaan epekto sa pagmarka sa makina mao ang dili patag human sa pagpalit alang sa usa ka yugto sa panahon. Sa pagkatinuod, ang nag-unang rason alang niini nga panghitabo mao ang walay bisan unsa nga labaw pa kay sa usa ka pipila ka mga punto, ug ang paagi sa paglikay nga kini dili komplikado. Atong kuhaon sa usa ka pagtan-aw sa solusyon sa mga dili patas nga nagtimaan epekto sa laser nagtimaan makina.
Una, sa paggamit sa usa ka kahilig sa pagtimaan sa usa ka-laing mga sulod
Tungod kay ang matag-focus samin adunay usa ka-laing mga focal kahiladman, ug kini mao ang kaayo sayon nga gamiton sa usa ka paagi nga mitipas gikan sa focus sa hinungdan sa usa ka dako nga-scale nga nagtimaan sumbanan, sa sulab anaa sa focal giladmon o sa unahan sa giladmon sa focus, nga mao ang kaayo sayon. Ang epekto mao ang dili patas. Busa, ang pamaagi sa defocusing nagtimaan mao ang paghunahuna mahitungod sa problema sa laser enerhiya.
Ikaduha, ang laser output spot ang gibabagan, nga mao, ang laser pinutol nga kahoy nga moagi sa mga galvanometer ug sa kapatagan lens, ug ang dapit nga kulang.
Ang laser output ulo, natudlong nga galamiton ug galvanometer wala adjust, nga maoy hinungdan sa mga lokal nga kahayag nga dapit nga gibabagan sa diha nga ang laser moagi sa nagkurog nga mga lente. Ang spot sa multiplier mao ang non-circular human focus sa uma lente, nga mahimong hinungdan sa epekto nga dili mahitabo. average.
Adunay usab usa ka kahimtang diin ang galvanometer sa pagsimang sa pagtagad lens ang naguba ug dili pagpamalandong pag-ayo sa diha nga ang laser pinutol nga kahoy nga moagi sa mga naguba nga lugar sa the lens. Therefore, the laser beam does not differ from the laser energy in the damaged area of the lens and the non-damaged area of the lens, and the laser energy ultimately acting on the material is also different, so that the marking effect is not uniform.
Ikatulo, ang kainit lente panghitabo
Sa diha nga ang laser moagi sa optical lente, sa lente heats sa pagmugna sa usa ka malalangon nga distorsyon. distorsyon Kini maoy hinungdan sa laser focus nga mabanhaw ug ang focal gitas-on nga mahimong mas mubo. Kon ang makina malig-ug sa sal ang adjust sa focus punto, human sa laser nga mibalik sa alang sa usa ka samtang, ang laser enerhiya Densidad sa paglihok sa materyal nga mga kausaban tungod sa kainit lente panghitabo, sa ingon hinungdan sa pagmarka sa epekto nga mahimong dili patas.
Ikaupat, ang mga matang sa mga makina dili matul, nga mao, ang laser lente o uma lens dili susama sa lamesa sa pagproseso.
Tungod kay ang matang sa mga duha ka lahi, ang gilay-on sa taliwala sa mga laser pinutol nga kahoy ug sa workpiece human miagi sa uma lente dili lain-laing mga. Ang katapusan nga laser mahulog sa ibabaw sa mga proseso nga butang ug ang enerhiya makita managlahi nga enerhiya Densidad. Sa niini nga panahon, kini mahimong mga epekto nga gipasundayag sa ibabaw sa materyal nga dili uniporme.
5. Rason alang sa materyal nga, sama sa gibag-on sa mga pelikula sa ibabaw sa nawong sa mga materyal nga dili divergent o sa pisikal ug kemikal nga kabtangan kausaban.
materyal nga mao ang mas sensitibo sa laser enerhiya tubag. Kini mao ang kasagaran sa mao usab nga nga materyal nga ang laser enerhiya mahimong makab-ot sa materyal nga kalaglagan bakanan mao ang sama nga. Sa diha nga ang gibag-on sa materyal nga taklap, sapaw dili mao ang sama nga, adunay mga pipila ka mga uban nga mga physicochemical pagtambal proseso nga dili average igo, ug ang epekto human sa laser nga nagtimaan ang uneven usab.
Post panahon: Aug-30-2019
