Ang laser pagmamarka machine ay isang malalim na layer ng materyal na nakalantad sa pamamagitan ng pagsingaw ng ibabaw sangkap sa pamamagitan ng laser beam. Ito ay engraved na may katangi-tanging mga pattern, mga trademark at teksto. Gayunpaman, maraming mga kumpanya o mga indibidwal na hanapin na ang pagmamarka ng epekto ng pagmamarka machine ay hindi pantay na pagkatapos ng pagbili para sa isang tagal ng panahon. Sa katunayan, ang pangunahing dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay ay walang higit sa ilang mga punto, at ang mga paraan upang maiwasan ito ay hindi kumplikado. Ipaalam sa amin kumuha ng isang pagtingin sa ang solusyon sa hindi pantay na pagmamarka ng epekto ng laser pagmamarka ng makina.
Una, gumamit ng isang bias upang markahan ang isang tiyak na hanay ng nilalaman
Dahil bawat isa ay naka mirror ay may isang hanay ng focal kalaliman, at ito ay napakadaling gamitin ang isang pamamaraan na deviates mula sa focus upang maging sanhi ng isang malaking-scale pagmamarka ng pattern, ang mga gilid ay ang focal depth o lagpas ang lalim ng focus, na kung saan ay Napakadaling. Ang epekto ay hindi pantay. Samakatuwid, ang paraan ng defocusing pagmamarka ay mag-isip tungkol sa problema ng laser enerhiya.
Pangalawa, ang laser output puwesto ay hinarangan, iyon ay, ang laser beam ay ipinapasa sa pamamagitan ng galbanomiter at ang patlang lens, at ang mga puwesto ay kulang sa panahon.
Ang laser output ulo, naayos kabit at galbanomiter ay hindi nababagay, na nagiging sanhi ng mga lokal na light lugar upang ma-block kapag ang laser ay ipinapasa sa pamamagitan ng vibrating lens. Ang puwesto sa mga multiplier ay non-circular matapos na nakatutok sa tabi ng bukid lens, na kung saan ay maaaring maging sanhi ng epekto na hindi mangyari. average.
Mayroon ding isang sitwasyon kung saan ang galbanomiter deflecting lens ay nasira at hindi pinakita na rin kapag ang laser beam ay ipinapasa sa pamamagitan ng mga nasirang lugar ng the lens. Therefore, the laser beam does not differ from the laser energy in the damaged area of the lens and the non-damaged area of the lens, and the laser energy ultimately acting on the material is also different, so that the marking effect is not uniform.
Ikatlo, ang thermal lens phenomenon
Kapag ang laser ay ipinapasa sa pamamagitan ng optical lens, lens heats up upang makabuo ng isang banayad na pagpapapangit. pagpapapangit na ito nagiging sanhi ng laser focus na tumaas at ang focal length upang maging mas maikli. Kung ang makina ay naayos at ang pagitan ay nababagay para ang focus point, pagkatapos ng laser ay naka-on para sa isang habang, ang laser enerhiya density kumikilos sa materyal na mga pagbabago dahil sa ang thermal lens phenomenon, at dahil doon nagiging sanhi ng pagmamarka ng epekto upang maging hindi pantay.
Ika-apat, ang mga antas ng ang makina ay hindi nababagay, iyon ay, ang laser lens o field lens ay hindi parallel sa talahanayan processing.
Dahil ang mga antas ng ang dalawang ay naiiba, ang distansya sa pagitan ng laser beam at ang workpiece pagkatapos ng pagpasa sa pamamagitan ng mga patlang na lens ay hindi naiiba. Ang huling laser ay tumama ang naproseso object at ang enerhiya ay lilitaw divergent enerhiya density. Sa oras na ito, ito ay magiging Ang mga epekto exhibited sa itaas ng materyal ay hindi pare-pareho.
5. Mga dahilan para sa mga materyales, tulad ng ang kapal ng film sa ibabaw ng materyal ay hindi divergent o ang pisikal at kemikal na mga katangian ng pagbabago.
Ang materyal ay mas sensitibo sa laser enerhiya tugon. Ito ay karaniwang ang parehong materyal na ang laser enerhiya ay maaaring maabot ang materyal pagkawasak threshold ay pareho. Kapag ang kapal ng patong na materyal ay hindi pareho, mayroong ilang mga iba pang mga Pisikal at kemikal na proseso ng paggamot na hindi average na sapat, at ang epekto pagkatapos ng laser pagmamarka ay hindi pantay na din.
Mag-post ng oras: Aug-30-2019
