Kurzbeschreibung der Faserlaserschneidemaschine zum Schneiden von Metallrohren

Der Hauptinhalt dieses Artikels besteht darin, die Haupttechnologie der Faserlaserschneidemaschine für Rohre und  Rohre zum Schneiden von Rohren Faserrohrlaserschneidemaschine .

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Automatisches Vollhub-Laserschneiden und Stanzen von großen Metallrohren

Für die Prozessanforderungen des automatischen Vollhub-Laserschneidens und Stanzens von großen Metallrohren verwendet die mechanische Struktur einen pneumatischen Spannmechanismus mit doppeltem Antrieb (aktive Welle W, angetriebene Welle W1), der mit der pneumatischen Antriebswelle W ausgerichtet ist Spannmechanismus des Spannfutters Befestigen Sie es, klemmen Sie das Rohr fest und schneiden Sie das Rohr durch die X-, Y- und W-Bewegung der Werkzeugmaschine. Der Drehmechanismus des pneumatischen Spannfutters der rechten angetriebenen Welle W1 kann mit dem Arbeitstisch eingeführt und entlang des Werkstücks bewegt werden, wodurch große Metallrohre realisiert werden können. Automatisches Schneiden und Entladen mit vollem Hub.

CNC-Schneidtechnik

Um großvolumige, hocheffiziente und erweiterte Produktionseffekte zu erzielen, muss CNC-Schneiden verwendet werden. Der Kern des Stahlrohrlasern ist das CNC-Schneidsystem. Die Steuerungssoftware des numerischen Steuerungssystems kann das Überbrennen der Schnittpunkte der Teile und der Ecken der Teile verhindern. Es bietet fortschrittliche Schneidtechnologie und ein reichhaltiges Schneiderlebnis. Die Vierkantrohrbediener der Laserschneidmaschine  können das Steuerungssystem effizient einsetzen, um ein präzises und effizientes CNC-Schneiden zu erzielen.

Professionelle Rohrverschachtelungstechnologie

Um den Zweck des hocheffizienten Schneidens der Faserlaserschneidemaschine für das  CNC-Laserrohrschneiden von Rohren zu erreichen, ist das Programmiernest komplizierter und das Rohr wird verschwendet, wenn es nicht ordnungsgemäß verwendet wird. Durch professionelle Rohrschneid- und Verschachtelungssoftware werden vorab segmentierte Programmierungen zum Zeichnen, Verschachteln und Stanzen am Computer durchgeführt, um NC-Schneidprogramme zu generieren. Anschließend werden große Metallrohre automatisch im vollen Hub lasergeschnitten und ausgestanzt. Die Basis und notwendige Voraussetzung für die Realisierung einer großvolumigen, hocheffizienten und größenschneidenden Produktion von CNC-Rohrschneidemaschinen ist eine professionelle Rohrverschachtelungssoftware.

Rohrschneideprozess

Wenn die Metallrohrfaserlaserschneidemaschine  ein Vierkantrohr mit einem kleinen Rohrdurchmesser schneidet, haftet die geschmolzene Schlacke an der Innenwand des Rohrs, und der größte Teil des durch das Schneiden erzeugten Volumens wird vom Werkstück absorbiert. Wenn die Schnittdichte eindringt, überlappt sich das Rohr häufig und die Ecken und die vier Ecken des Vierkantrohrs verlaufen. Für solche Probleme kann Folgendes verwendet werden: (1) Der Laserschneidkopf mit einem Nachverfolgungssystem zur Höhenerfassung kann dies sicherstellen dass während des Schneidvorgangs der Faser-CNC-Rohrlaserschneidemaschine , the height of the cutting nozzle and the surface of the workpiece remains unchanged (the focus remains unchanged), so that The cutting effect is not corroded with the change of the workpiece surface; (2) The method of increasing the oxygen pressure (6-8Mpa); (3) The sharp corner synthesis speed is increased through the software. The method can solve the problems of "overburning" and slagging when the Laserschneidmaschine für Edelstahlrohre das Rohr  schneidet.

Mit der kontinuierlichen Aktualisierung und Entwicklung von Computertechnologie, mechanischer Struktur, Schneidtechnologie und Optimierungsalgorithmen wurde die Laserschneidtechnologie für Laserschneidrohre  tube cutting technology has been continuously improved, and CNC laser tube cutting technology will highlight its intelligent, fast and optimized cutting process. And technology, for the efficient cutting of cutting machine pipe laser, high-quality cutting, as well as saving pipes and can provide technical guarantee.


Beitragszeit: 15.09.2020
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