Ursachen für Berstlöcher beim Laserschneider, der Metallstanzen schneidet

Während der Produktion  Schneidlaser meta l  benötigt oft geschnittene Blätter mit einer Dicke von 6 mm oder mehr. Viele Hersteller haben festgestellt, dass beim Laserschneiden von Weichstahl mit Stickstoffstanzblechen  mit einer Dicke von 6 mm oder mehr häufig Strahlen auftritt. Im Folgenden werden Stahlmaßnahmen für Laserschneidwerkzeuge  , um dieses Phänomen zu vermeiden:

1. Wenn Sauerstoff als lasergeschnittenes Stahl-Online- Hilfsgas verwendet wird

Die Rolle von Sauerstoff beim Der 2000-W-Laserschneider besteht darin, die Verbrennung zu unterstützen. Wenn der Sauerstoffdruck des Laserschneidstahls in meiner Nähe  zu hoch ist, ist der Stanzdruck zu hoch und die Platte wird nur sofort gebrochen, was zu einer Verpuffung führt. Wenn der Blasdruck der Kosten  verringert wird, wird der Prozess des Abbrechens der Platte verlangsamt und es kommt zu keiner Verpuffung.

2. Wenn andere Gase als Hilfsgase für den Zerspanungslaser verwendet werden

Das Strahlphänomen von Luft als minimale Laserleistung zum Schneiden von Metallhilfsgas wird verbessert. Der Nachteil ist, dass eine bestimmte Schnittgeschwindigkeit geopfert wird. Inertgas kann auch als kleine Faserlaserschneider werden. Der Nachteil ist, dass es die Produktionskosten erhöht.

3.Stellen Sie die Brennweite der zum Schneiden von Metall erforderlichen Laserleistung ein

4. Es ist möglich, die Brennweite anzupassen, um das kW-Faserlaser-Preisstrahlens Bedienung ist jedoch komplizierter und muss getestet und entsprechend der tatsächlichen Schnittsituation des CNC-Stahl-Laserschneiders um dies zu erreichen der beste Effekt.


Beitragszeit: 23.11.2020
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