Ühiskonna kiire arenguga muutuvad erinevate tööstusharude nõuded toodete keevitusprotsessile üha kõrgemaks.Traditsioonilisel keevitustehnoloogial on ebastabiilne keevituskvaliteet, mille tõttu osad võivad kergesti sulada, normaalset tükikest on raske moodustada, ja madal keevitusjõudlus, mis põhjustab tootjatel sageli peavalu.Laserkeevitusmasina tehnoloogia esilekerkimine on mänginud suurt rolli toote mahu optimeerimisel ja kvaliteedi parandamisel.Kuna see kuulub kontaktivaba töötlemise alla, on soojusmõju väike, töötlemisala väike, režiim on paindlik ja nõudlus turul kasvab ka.Vaatame laserkeevitusmasinate rakendusvaldkondi?
1. Tootmisrakendused
Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt autotootmises nii kodu- kui ka välismaal.Jaapanis kasutati terasetööstuses valtsitud terasrulli ühendamiseks kiirkeevituse asemel CO2 laserkeevitusmasinat.Üliõhukeste plaatide, näiteks alla 100 mikroni paksuse fooliumi, keevitamise uurimisel pole keevitamise võimalust, kuid YAG-i abil on spetsiaalse väljundvõimsuse lainekujuga laserkeevitus olnud edukas, näidates laseri laiaulatuslikku tulevikku. keevitamine.
2. Pulbermetallurgia valdkond
Teadus ja tehnoloogia arenevad pidevalt.Paljudel tööstustehnoloogiatel on materjalidele erinõuded.Traditsiooniliste tehnoloogiate abil valmistatud materjalid ei vasta nõuetele.Laserkeevitusseade siseneb pulbermetallurgia materjalide töötlemise valdkonda, mis toob uusi arenguväljavaateid pulbermetallurgia materjalide rakendamiseks.Näiteks keevitusmeetodit kasutatakse tavaliselt pulbermetallurgia materjalide ühendamise kõvajoodisega jootmismeetodil, kuna liimimistugevus on madal ja kuumusest mõjutatud tsooni laius on eriti suur. See ei suuda kohaneda kõrge temperatuuri ja kõrge tugevuse nõuetega, põhjustades jootekihi sulavad ja kukuvad maha.Laserkeevitusmasin võib parandada keevitustugevust ja vastupidavust kõrgele temperatuurile.
3. Elektroonikatööstus
Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses.Kuna laserkeevituse kuumusest mõjutatud tsoon on väike, kuumutamise kontsentratsioon on kiire ja termiline pinge madal, on sellel integraallülituste ja pooljuhtseadmete korpuste pakkimisel ainulaadsed eelised.Vaakumseadmete väljatöötamisel on rakendatud ka laserkeevitust.Anduris või termostaadis oleva elastse õhukeseseinalise gofreeritud lehe paksus on 0,05-0,1 mm, mida on traditsioonilise keevitusmeetodiga raske lahendada.TIG-keevitust on lihtne keevitada, plasma stabiilsus ei ole hea ja mõjutegureid on palju ning laserkeevitusefekt on hea.Laialdaselt kasutatav.
4. Autotööstus
Tänapäeval on laserkeevitusmasinate tootmisliin laialdaselt ilmunud autotööstuses ja sellest on saanud autotööstuse üks silmapaistvamaid saavutusi.Paljud autotootjad kasutavad laserkeevitus- ja -lõikamisprotsesse.Kõrgtugevast terasest laserkeevitusliitmikke kasutatakse nende suurepärase jõudluse tõttu üha enam autokerede valmistamisel.Autotööstuse suure mahu ja kõrge automatiseerituse tõttu arenevad laserkeevitusseadmed suure võimsuse ja mitmeteelisuse suunas.
Postitusaeg: 30. august 2019