レーザー溶接機の応用分野にはどのようなものがありますか?

社会の急速な発展に伴い、さまざまな業界で製品の溶接工程に対する要求はますます高まっています。従来の溶接技術は溶接品質が不安定で、部品が溶けやすく、正常なナゲットが形成されにくく、溶接歩留まりが低いため、メーカーは頭を悩ませることがよくありました。レーザー溶接機技術の出現は、製品の量の最適化と品質の向上に大きな役割を果たしました。非接触加工に属するため、熱影響が小さく、加工面積が小さく、モードが柔軟であり、市場の需要も高まっています。レーザー溶接機の応用分野を見てみましょう。

1. 製造用途

レーザー溶接機は国内外の自動車製造に広く使用されています。日本では、鉄鋼業の圧延鋼コイルの接続にフラッシュバット溶接の代わりにCO2レーザー溶接機が使用されていました。厚さ100ミクロン以下の箔などの極薄板溶接の研究では溶接の方法がありませんでしたが、特殊な出力波形によるYAGレーザー溶接に成功し、レーザーの幅広い将来性を示しています。溶接。

2. 粉末冶金分野

科学技術は常に進化しています。多くの産業技術には、材料に対する特別な要件があります。従来の技術で作られた材料では要件を満たすことができません。レーザー溶接機は粉末冶金材料加工の分野に参入し、粉末冶金材料の応用に新たな発展の展望をもたらします。例えば、粉末冶金材料の接続のろう付け法では、接合強度が低く、特に熱影響部の幅が広いため、溶接法が一般的に使用されています。高温および高強度の要件に適応できず、はんだの破損の原因となります。溶けて落ちる。レーザー溶接機は溶接強度と高温耐性を向上させることができます。

3. 電子産業

レーザー溶接機はエレクトロニクス業界で広く使用されています。レーザー溶接の熱影響部が小さく、加熱集中が速く、熱応力が低いため、集積回路や半導体デバイスの筐体のパッケージングにおいて独自の利点を発揮しています。真空装置の開発においてもレーザー溶接が応用されています。センサーやサーモスタットに使用される弾性薄肉波形シートの厚さは0.05～0.1mmであり、従来の溶接法では解決が困難でした。TIG溶接は溶接が簡単ですが、プラズマの安定性は良くありませんが、影響要因は多く、レーザー溶接の効果は良好です。広く使われています。

4. 自動車産業

今日、レーザー溶接機の生産ラインは自動車製造業界に大規模に登場し、自動車製造業界の傑出した成果の1つとなっています。多くの自動車メーカーはレーザー溶接および切断プロセスを使用しています。高張力鋼のレーザー溶接継手は、その優れた性能により自動車車体の製造に使用されることが増えています。自動車産業における大規模かつ高度な自動化により、レーザー溶接装置は高出力およびマルチパスの方向に発展するでしょう。