Ποια είναι τα πεδία εφαρμογής των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ;

μπας

Με την ταχεία ανάπτυξη της κοινωνίας, οι απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών για τη διαδικασία συγκόλλησης προϊόντων γίνονται όλο και υψηλότερες.Η παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης έχει ασταθή ποιότητα συγκόλλησης, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει τήξη εξαρτημάτων, δύσκολο να σχηματιστεί κανονικό ψήγμα και χαμηλή απόδοση συγκόλλησης, η οποία συχνά προκαλεί πονοκέφαλο στους κατασκευαστές.Η εμφάνιση της τεχνολογίας της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έπαιξε σημαντικό ρόλο στη βελτιστοποίηση του όγκου και τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.Επειδή ανήκει στην επεξεργασία χωρίς επαφή, η επίδραση της θερμότητας είναι μικρή, η περιοχή επεξεργασίας είναι μικρή, η λειτουργία είναι ευέλικτη και η ζήτηση στην αγορά αυξάνεται επίσης.Ας δούμε τους τομείς εφαρμογής των μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ;

1. Κατασκευαστικές εφαρμογές

Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή αυτοκινήτων στο εσωτερικό και στο εξωτερικό.Στην Ιαπωνία, χρησιμοποιήθηκε μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ CO2 αντί της συγκόλλησης με φλας για τη σύνδεση πηνίου χάλυβα έλασης στη βιομηχανία χάλυβα.Στην έρευνα της συγκόλλησης εξαιρετικά λεπτών σανίδων, όπως το φύλλο με πάχος μικρότερο από 100 μικρά, δεν υπάρχει τρόπος συγκόλλησης, αλλά μέσω της συγκόλλησης λέιζερ YAG με ειδική κυματομορφή ισχύος εξόδου ήταν επιτυχής, δείχνοντας το ευρύ μέλλον του λέιζερ συγκόλληση.

2. Πεδίο μεταλλουργίας σκόνης

Η επιστήμη και η τεχνολογία εξελίσσονται συνεχώς.Πολλές βιομηχανικές τεχνολογίες έχουν ειδικές απαιτήσεις για υλικά.Τα υλικά που κατασκευάζονται με παραδοσιακές τεχνολογίες δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις.Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ εισέρχεται στον τομέα της επεξεργασίας υλικών μεταλλουργίας σκόνης, η οποία φέρνει νέες προοπτικές ανάπτυξης για την εφαρμογή υλικών μεταλλουργίας σκόνης.Για παράδειγμα, η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως στη μέθοδο συγκόλλησης της σύνδεσης υλικού μεταλλουργίας σκόνης επειδή η αντοχή συγκόλλησης είναι χαμηλή και το πλάτος ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι ιδιαίτερα. Δεν μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής αντοχής, με αποτέλεσμα η συγκόλληση να λιώνουν και πέφτουν.Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να βελτιώσει την αντοχή συγκόλλησης και την αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία.

3. Ηλεκτρονική βιομηχανία

Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.Επειδή η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης με λέιζερ είναι μικρή, η συγκέντρωση θέρμανσης είναι γρήγορη και η θερμική τάση είναι χαμηλή, παρουσιάζει μοναδικά πλεονεκτήματα στη συσκευασία των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και των περιβλημάτων συσκευών ημιαγωγών.Στην ανάπτυξη συσκευών κενού έχει εφαρμοστεί και η συγκόλληση με λέιζερ.Το πάχος του ελαστικού κυματοειδούς φύλλου λεπτού τοιχώματος στον αισθητήρα ή στον θερμοστάτη είναι 0,05-0,1 mm, το οποίο είναι δύσκολο να λυθεί με την παραδοσιακή μέθοδο συγκόλλησης.Η συγκόλληση TIG είναι εύκολη στη συγκόλληση, η σταθερότητα του πλάσματος δεν είναι καλή και οι παράγοντες επιρροής είναι πολλοί και το αποτέλεσμα συγκόλλησης με λέιζερ είναι καλό.Ευρέως χρησιμοποιημένο.

4. Αυτοκινητοβιομηχανία

Σήμερα, η γραμμή παραγωγής μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έχει εμφανιστεί σε μεγάλη κλίμακα στην αυτοκινητοβιομηχανία και έχει γίνει ένα από τα εξαιρετικά επιτεύγματα της αυτοκινητοβιομηχανίας.Πολλοί κατασκευαστές αυτοκινήτων χρησιμοποιούν διαδικασίες συγκόλλησης και κοπής με λέιζερ.Τα εξαρτήματα συγκόλλησης με λέιζερ χάλυβα υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στην κατασκευή αμαξωμάτων αυτοκινήτων λόγω της εξαιρετικής απόδοσής τους.Λόγω του μεγάλου όγκου και του υψηλού βαθμού αυτοματισμού στην αυτοκινητοβιομηχανία, ο εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ θα αναπτυχθεί προς την κατεύθυνση της υψηλής ισχύος και της πολλαπλής διαδρομής.


Ώρα ανάρτησης: 30-8-2019