Wraz z szybkim rozwojem społeczeństwa wymagania różnych gałęzi przemysłu dotyczące procesu spawania produktów są coraz wyższe.Tradycyjna technologia spawania charakteryzuje się niestabilną jakością spawania, co łatwo powoduje stopienie części, trudno jest uformować normalne bryłki i niską wydajność spawania, co często powoduje ból głowy producentów.Pojawienie się technologii spawania laserowego odegrało główną rolę w optymalizacji objętości i poprawie jakości produktu.Ponieważ należy do przetwarzania bezkontaktowego, wpływ ciepła jest niewielki, obszar przetwarzania jest mały, tryb jest elastyczny, a popyt na rynku również rośnie.Przyjrzyjmy się obszarom zastosowań spawarek laserowych?
1. Zastosowania produkcyjne
Spawarki laserowe są szeroko stosowane w produkcji samochodów w kraju i za granicą.W Japonii zamiast zgrzewania doczołowego w przemyśle stalowym zastosowano spawarkę laserową CO2.W badaniach nad spawaniem ultracienkich płyt, takich jak folia o grubości mniejszej niż 100 mikronów, nie ma mowy o spawaniu, ale dzięki spawaniu laserowemu YAG o specjalnym kształcie fali mocy wyjściowej udało się, pokazując szeroką przyszłość lasera spawalniczy.
2. Dziedzina metalurgii proszków
Nauka i technologia stale się rozwijają.Wiele technologii przemysłowych ma specjalne wymagania dotyczące materiałów.Materiały wykonane tradycyjnymi technologiami nie są w stanie spełnić tych wymagań.Spawarka laserowa wkracza w obszar obróbki materiałów metalurgii proszków, co niesie ze sobą nowe perspektywy rozwoju w zakresie zastosowań materiałów metalurgii proszków.Na przykład metoda spawania jest powszechnie stosowana w metodzie lutowania połączeń materiałów metalurgii proszków, ponieważ siła wiązania jest niska, a szerokość strefy wpływu ciepła jest szczególnie duża. Nie jest w stanie dostosować się do wymagań wysokiej temperatury i wysokiej wytrzymałości, powodując lutowanie topić się i odpadać.Spawarka laserowa może poprawić wytrzymałość spawania i odporność na wysoką temperaturę.
3. Przemysł elektroniczny
Spawarki laserowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym.Ponieważ strefa wpływu ciepła spawania laserowego jest mała, stężenie ciepła jest szybkie, a naprężenia termiczne niskie, wykazuje wyjątkowe zalety w pakowaniu układów scalonych i obudów urządzeń półprzewodnikowych.Przy opracowywaniu urządzeń próżniowych zastosowano także spawanie laserowe.Grubość elastycznej cienkościennej blachy falistej w czujniku lub termostacie wynosi 0,05-0,1 mm, co jest trudne do rozwiązania tradycyjną metodą spawania.Spawanie TIG jest łatwe do spawania, stabilność plazmy nie jest dobra, a czynniki wpływające są liczne, a efekt spawania laserowego jest dobry.Popularne.
4. Przemysł motoryzacyjny
Obecnie linia produkcyjna maszyn do spawania laserowego pojawiła się na dużą skalę w przemyśle samochodowym i stała się jednym z wybitnych osiągnięć przemysłu samochodowego.Wielu producentów samochodów stosuje procesy spawania i cięcia laserowego.Złączki do spawania laserowego ze stali o wysokiej wytrzymałości są coraz częściej stosowane w produkcji nadwozi samochodowych ze względu na ich doskonałe właściwości użytkowe.Ze względu na duży wolumen i wysoki stopień automatyzacji w przemyśle motoryzacyjnym, urządzenia do spawania laserowego będą się rozwijać w kierunku dużej mocy i wielościeżkości.
Czas publikacji: 30 sierpnia 2019 r