Six précautions pour la disposition des plaques métalliques découpées au laser

Machine de découpe laser métal 2 mm

Avant découpe laser de fer  , les dessins doivent être importés dans le laser qui peut couper  le programme informatique industriel en le coupe-laser en tôle à vendre  peut être traité. Le processus de placement est très simple et alternatif, mais une opération imprudente aura un grand impact sur l'effet de coupe de l'acier de .

Fusion d'angle

Lorsque la feuille de laiton découpée au laser  coupe le coin, elle ralentit et fait surchauffer le laser et faire fondre le coin. Solution: le rayon du coin est aussi petit que possible, de sorte que la découpe laser du métal près de chez moi  puisse passer à une vitesse relativement élevée lors de la coupe vers le coin. L'effet de coupe du cutter laser 500w  peut être grandement amélioré. Non seulement l'effet de coupe devient meilleur, mais également la vitesse de coupe de la tôle d'acier inoxydable de découpe laser  et la productivité de la découpe laser  peuvent être augmentées.

Espacement des pièces

Lorsque la découpe au laser d'acier doux  doit traiter des plaques épaisses ou des plaques chauffantes, essayez d'augmenter la distance entre les pièces. La raison en est que le service de découpe laser en acier inoxydable  générera beaucoup de chaleur lors du traitement de plaques épaisses ou de plaques chauffantes. La combustion se produira lorsque le laser à fibre 1kw  coupe les coins et les petits motifs. Le phénomène de bord fait que la qualité de coupe du prix du coupe-laser en métal  n'atteint pas l'effet attendu.

Réglage du plomb

Lorsque service de découpe de tôle est en cours d'exécution, une ligne de transition est souvent dessinée au début et à la fin de la découpe. La raison en est de s'assurer que la machine de découpe découpe laser en acier inoxydable près de chez moi de  couper le point de départ et la découpe laser ss près de moi de  couper le point final de la gravure excessive. Remarque: le fil ne doit pas être placé sur la pièce à travailler où il n'est pas facile de dissiper la chaleur, comme les coins, et la connexion entre le fil et la fente doit être arquée autant que possible pour garantir que la découpe du métal au laser à fibre  puisse passer en douceur, sinon cela peut provoquer des brûlures excessives.

Coupe commune

Afin d'améliorer le laser qui coupe l'  efficacité de la coupe du coupe de l'acier découpé au laser à proximité.

Collision de pièces

Afin d'améliorer l'efficacité de la production, de nombreux fabricants exploitent  laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .

Solution:

Le chemin de coupe de la découpeuse laser 300w  doit être bien planifié, tout en évitant les collisions, choisissez le meilleur itinéraire de découpe pour réduire le temps de découpe.

Combinez automatiquement ou manuellement plusieurs petites pièces avec de minuscules connexions. Une fois que le coût de l' acier de découpe au laser  est coupé, les pièces retirées peuvent facilement déconnecter les minuscules connexions.

Manipulation des matières résiduelles

Une fois que l' acier découpé au laser personnalisé a terminé la tâche de découpe de la pièce, le matériau restant sur la  métal mince découpée au laser doit être retiré dès que possible pour éviter d'affecter le fonctionnement ultérieur de bureau , ce qui affecte à son tour l'efficacité de coupe du laser. coupe feuille ss . Pour le métal découpé au laser en ligne  qui ne dispose pas d'un dispositif de chargement et de déchargement automatique en option, la découpe d'acier CNC près de chez moi peut être utilisée pour couper davantage le matériau restant en forme de squelette en petits morceaux afin de réduire l'intensité du travail des opérateurs suivants et d'éviter le tranchant. les bords de la pièce à travailler pour ne pas blesser les coupe-métal 3D .


Heure du Message: 17 nov.2020
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