Šest mjera opreza za raspored metalnih ploča izrezanih laserom

Stroj za rezanje laserom od 2 mm

Prije željezno lasersko rezanje  , crteže je potrebno uvesti u laser koji može rezati metalni  industrijski računalni program, a crteži će se ispisati. Nakon završetka, laserski rezač lima za prodaju  može se obraditi. Proces plasman je vrlo jednostavan i alternativni, ali neoprezan rad će imati velik utjecaj na rezanje učinak CNC lasersko rezanje čelika.

Topljenje kuta

Kada laserski izrezani mesingani lim  presiječe kut, usporit će i uzrokovati da se laser pregrije i otopi kut. Rješenje: Polumjer kuta je što manji, tako da laserski rezni metal u mojoj blizini  može proći relativno velikom brzinom pri rezanju do kuta. Učinak rezanja 500w laserskog rezača  može se uvelike poboljšati. Ne samo da učinak rezanja postaje bolji, već laserskim rezanjem nehrđajućeg čelika  i produktivnost laserskog rezanja lima u mojoj blizini .

Razmak dijelova

Kada laserskim rezanjem blagog čelika  treba obraditi debele ploče ili vruće ploče, pokušajte povećati udaljenost između dijelova. Razlog je taj što usluga laserskog rezanja od nehrđajućeg čelika generirati puno topline prilikom obrade debelih ploča ili vrućih ploča. Izgaranje će se dogoditi kad 1kw laserski vlakno  reže kutove i male uzorke. Fenomen ruba čini da kvaliteta rezanja metalnog laserskog rezača  ne doseže očekivani učinak.

Postavljanje olova

Kada usluga rezanja lima , na početku i na kraju rezanja često se povlači prijelazna crta. Razlog tome je osigurati da su radni stolni laserski rezači za šavove izrezane u pregorijevanje laserskog rezanja od nehrđajućeg čelika u blizini moje  početne točke i ss laserskog rezanja u blizini moje  rezne točke. Napomena: Elektroda se ne smije stavljati na obradak tamo gdje nije lako odvesti toplinu, poput uglova, a veza između elektrode i proreza treba biti što je moguće duža kako bi se osiguralo da rezanje metala laserskim vlaknima  može proći glatko, inače može prouzročiti pregorijevanje.

Uobičajeno rezanje

Da bi se poboljšao laser koji probija  efikasnost rezanja rezanja čelika s laserskim rezanjem u mojoj blizini.

Sudar dijela

Kako bi poboljšali učinkovitost proizvodnje, mnogi proizvođači  laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .

riješenje:

Put rezanja laserskog rezača  treba dobro planirati, a izbjegavajući pri tome sudare, odaberite najbolji put rezanja kako biste smanjili vrijeme rezanja.

Automatski ili ručno kombinirajte više malih dijelova sa sitnim vezama. Nakon rezanja troškova čelika  , uklonjeni dijelovi mogu lako odvojiti male veze.

Rukovanje ostacima materijala

Nakon što prilagođeni laserski rezani čelik dovrši zadatak rezanja obratka, preostali materijal s  tanko metalnog stola stolnog laserskog rezača metala , što zauzvrat utječe na učinkovitost rezanja lasera rezanje ss lima . Za laserski izrezani metal putem interneta  koji nema opcionalni uređaj za automatsko utovar i istovar, rezanje čelika u CNC-u blizu mene može se koristiti za daljnje rezanje preostalog materijala u obliku kostura na male komade kako bi se smanjio intenzitet rada sljedećih operatora i izbjegla oštra obrada rubovi obratka zbog nanošenja ozljeda 3d rezača metala .


Vrijeme objavljivanja: studeni-17-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot