Sei precauzioni per il layout della piastra metallica tagliata al laser

Macchina da taglio laser per metalli da 2 mm

Prima di ferro taglio laser , i disegni devono essere importati nel laser in grado di tagliare il  programma per computer industriale del taglio laser della lamiera in vendita . Il processo di posizionamento è molto semplice e alternativo, ma un'operazione disattenta avrà un grande impatto sull'effetto di taglio dell'acciaio da taglio laser cnc.

Fusione d'angolo

Quando un foglio di ottone tagliato al laser  taglia l'angolo, rallenta e fa sì che il laser si surriscaldi e fonda l'angolo. Soluzione: il raggio dell'angolo è il più piccolo possibile, in modo che il metallo tagliato al laser vicino a me  possa passare a una velocità relativamente alta quando si taglia l'angolo. L'effetto di taglio della taglierina laser da 500w  può essere notevolmente migliorato. Non solo l'effetto di taglio diventa migliore, ma anche la velocità di taglio del taglio laser della lamiera di acciaio inossidabile  e la produttività del taglio laser  possono essere aumentate.

Spaziatura delle parti

Quando il taglio laser dell'acciaio dolce  deve lavorare lastre spesse o calde, prova ad aumentare la distanza tra le parti. Il motivo è che il servizio di taglio laser in acciaio inossidabile  genera molto calore durante la lavorazione di piastre spesse o piastre calde. La bruciatura si verifica quando il laser a fibra da 1kw  taglia angoli e piccoli motivi. Il fenomeno del bordo fa sì che la qualità di taglio del prezzo del taglio laser in metallo  non raggiunga l'effetto previsto.

Impostazione piombo

Quando servizio di taglio della lamiera è in esecuzione, spesso viene tracciata una linea di transizione all'inizio e alla fine del taglio. La ragione di ciò è garantire che il taglio laser da tavolo per le giunzioni di taglio in laser in acciaio inossidabile vicino a me e il taglio laser SS vicino a me si surriscaldino. Nota: l'elettrocatetere non deve essere posizionato sul pezzo in lavorazione dove non è facile dissipare il calore, come gli angoli, e il collegamento tra l'elettrocatetere e la fessura deve essere piegato il più possibile per garantire che il taglio laser a fibra  possa passare senza intoppi, altrimenti potrebbe causare overburn.

Taglio comune

Per migliorare l' laser , i bordi comuni di più parti possono essere combinati in una combinazione e la combinazione deve seguire il principio dei bordi comuni della grafica regolare. Il taglio co-tagliente può aumentare notevolmente la velocità di taglio dell'acciaio tagliato al laser vicino a me.

Collisione parziale

Al fine di migliorare l'efficienza produttiva, molti produttori gestiscono  laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .

soluzione:

Il percorso di taglio della taglierina laser 300w  deve essere pianificato bene, evitando la collisione, scegli il percorso di taglio migliore per ridurre i tempi di taglio.

Combina automaticamente o manualmente più parti piccole con connessioni minuscole. Dopo che il costo dell'acciaio per il taglio laser  è stato tagliato, le parti rimosse possono scollegare facilmente i piccoli collegamenti.

Movimentazione materiale residuo

Dopo che l'acciaio tagliato al laser personalizzato ha completato l'attività di taglio del pezzo in lavorazione, il materiale rimanente sul  metallo sottile tagliato deve essere rimosso il prima possibile per evitare di compromettere il successivo funzionamento della taglierina laser , che a sua volta influisce sull'efficienza di taglio del laser taglio ss foglio . Per il metallo tagliato al laser in linea  che non dispone di un dispositivo di carico e scarico automatico opzionale, il taglio dell'acciaio cnc vicino a me può essere utilizzato per tagliare ulteriormente il materiale rimanente a forma di scheletro in piccoli pezzi per ridurre l'intensità di lavoro degli operatori successivi ed evitare l'affilatura bordi del pezzo da lavorare provocando lesioni agli taglierina in metallo 3D .


Tempo post: novembre-17-2020
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