Sex försiktighetsåtgärder för laserskurna metallplattor

2mm-metall-laser-skärmaskin

Innan järnlaserskärande  körs måste ritningarna importeras till lasern som kan skära metallindustrins  datorprogram och ritningarna kommer att skrivas ut. Efter slutförandet kan laserskärare av plåt till salu  bearbetas. Placeringsprocessen är väldigt enkel och alternativ, men slarvig hantering kommer att ha stor inverkan på skäreffekten av cnc laserskärstål.

Hörnsmältning

När laserskuret mässingsark  skär ner hörnet kommer det att sakta ner och få lasern att överhettas och smälta hörnet. Lösning: Hörnradien är så liten som möjligt, så att laserskärande metall nära mig  kan passera med relativt hög hastighet när du skär till hörnet. Skäreffekten  kan förbättras avsevärt. Inte bara skäreffekten blir bättre utan även skärhastigheten för laserskärning av rostfritt stålplåt  och produktiviteten för laserskärning  kan ökas.

Delavstånd

När laserskärning av mjukt stål  behöver bearbeta tjocka eller heta plattor, försök öka avståndet mellan delarna. Anledningen är att laserskärningsservice i rostfritt stål  kommer att generera mycket värme vid bearbetning av tjocka plattor eller kokplattor. Bränning kommer att uppstå när 1kw fiberlaser  skär hörn och små mönster. Kantfenomenet gör att skärkvaliteten på metalllaserskärpriset  inte når den förväntade effekten.

Lead inställning

När plåtskärningstjänsten körs dras ofta en övergångslinje i början och slutet av skärningen. Anledningen till detta är att säkerställa att skrivbordslaserskäraren för metallskärade sömmar är väl anslutna och förhindrar att laserskärningen  skär startpunkten och ss laserskärningen nära mig  skär slutpunkten från överbränning. Obs! Ledningen ska inte placeras på arbetsstycket där det inte är lätt att släppa ut värme, t.ex. hörn, och anslutningen mellan ledningen och slitsen ska bågas så långt som möjligt för att säkerställa att fiberlasermetoden  kan passera smidigt, annars kan det orsaka överbränning.

Vanlig skärning

För att förbättra lasern som skär genom metallskärningseffektivitet  , kan de gemensamma kanterna på flera delar kombineras till en kombination, och kombinationen måste följa principen om vanliga kanter för vanlig grafik. Co-edge skärning kan kraftigt öka skärhastigheten för laserskuret stål nära mig.

Delkollision

För att förbättra produktionseffektiviteten driver många tillverkare  laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .

lösning:

The cutting path of Skärbanan  bör planeras väl, samtidigt som du undviker kollision, välj den bästa skärvägen för att minska klipptiden.

Kombinera automatiskt eller manuellt flera små delar med små anslutningar. När kostnaden för laserskärning av stål  har kapats kan de borttagna delarna enkelt koppla bort de små anslutningarna.

Återstående materialhantering

Efter att anpassat laserskuret stål har slutfört arbetsstycksskärningsuppgiften måste det återstående materialet på det  laserskurna tunna metallbordet tas bort så snart som möjligt för att undvika att påverka den efterföljande driften av skrivbordsmetalllaserskärare , vilket i sin tur påverkar laserns skäreffektivitet skärande ss-ark . För laserskuren metall online  som inte har en valfri automatisk lastnings- och lossningsenhet kan cnc-stålskärning i närheten av mig användas för att ytterligare skära det skelettformiga kvarvarande materialet i små bitar för att minska arbetsintensiteten hos de efterföljande operatörerna och undvika den skarpa kanter på arbetsstycket från att orsaka skada på 3D-skärarna  .


Inläggstid: 17-17-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot