लेजर क्लैडिंग मशीन के मुख्य घटक
पाउडर फीडिंग नोजल
1. तीन-तरफ़ा/चार-तरफ़ा समाक्षीय पाउडर फीडिंग नोजल: पाउडर सीधे तीन-तरफ़ा/चार-तरफ़ा से आउटपुट होता है, एक बिंदु पर परिवर्तित होता है, अभिसरण बिंदु छोटा होता है, पाउडर की दिशा गुरुत्वाकर्षण से कम प्रभावित होती है, और दिशात्मकता अच्छी है, त्रि-आयामी लेजर बहाली और 3डी प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।
2. कुंडलाकार समाक्षीय पाउडर फीडिंग नोजल: पाउडर तीन या चार चैनलों द्वारा इनपुट होता है, और आंतरिक समरूपीकरण उपचार के बाद, पाउडर एक रिंग में आउटपुट होता है और अभिसरण होता है।अभिसरण बिंदु अपेक्षाकृत बड़ा है, लेकिन अधिक समान है, और बड़े धब्बों के साथ लेजर पिघलने के लिए अधिक उपयुक्त है।यह 30° के भीतर झुकाव कोण के साथ लेजर क्लैडिंग के लिए उपयुक्त है।
3. साइड पाउडर फीडिंग नोजल: सरल संरचना, कम लागत, सुविधाजनक स्थापना और समायोजन;पाउडर आउटलेट के बीच की दूरी दूर है, और पाउडर और प्रकाश की नियंत्रणीयता बेहतर है।हालाँकि, लेजर बीम और पाउडर इनपुट विषम हैं, और स्कैनिंग दिशा सीमित है, इसलिए यह किसी भी दिशा में एक समान क्लैडिंग परत उत्पन्न नहीं कर सकता है, इसलिए यह 3 डी क्लैडिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
4. बार के आकार का पाउडर फीडिंग नोजल: दोनों तरफ पाउडर इनपुट, पाउडर आउटपुट मॉड्यूल द्वारा समरूपीकरण उपचार के बाद, आउटपुट बार के आकार का पाउडर, और 16 मिमी * 3 मिमी (अनुकूलन योग्य) पट्टी के आकार का पाउडर स्पॉट बनाने के लिए एक स्थान पर इकट्ठा होता है, और संबंधित पट्टी के आकार के धब्बों का संयोजन बड़े प्रारूप वाली लेजर सतह की मरम्मत का एहसास करा सकता है और दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
पाउडर फीडर
डबल बैरल पाउडर फीडर मुख्य पैरामीटर
पाउडर फीडर मॉडल: ईएमपी-पीएफ-2-1
पाउडर फीडिंग सिलेंडर: डुअल-सिलेंडर पाउडर फीडिंग, पीएलसी स्वतंत्र नियंत्रणीय
नियंत्रण मोड: डिबगिंग और उत्पादन मोड के बीच तेज़ स्विच
आयाम: 600mmX500mmX1450mm (लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई)
वोल्टेज: 220VAC, 50HZ;
पावर: ≤1kw
भेजने योग्य पाउडर कण का आकार: 20-200μm
पाउडर फीडिंग डिस्क गति: 0-20 आरपीएम स्टीप्लेस स्पीड विनियमन;
पाउडर फीडिंग दोहराने की सटीकता: <±2%;
आवश्यक गैस स्रोत: नाइट्रोजन/आर्गन
अन्य: ऑपरेशन इंटरफ़ेस को आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है
लेजर पाइरोमीटर
बंद-लूप तापमान नियंत्रण, जैसे लेजर शमन, क्लैडिंग और सतह उपचार, किनारों, प्रोट्रूशियंस या छिद्रों के सख्त तापमान को सटीक रूप से बनाए रख सकते हैं।
परीक्षण तापमान सीमा 700℃ से 2500℃ तक है।
बंद-लूप नियंत्रण, 10kHz तक।
के लिए शक्तिशाली सॉफ्टवेयर पैकेज
प्रक्रिया सेटअप, विज़ुअलाइज़ेशन, और
आधार सामग्री भंडारण।
ऑटोमेशन लाइन के लिए 24V डिजिटल और एनालॉग 0-10V l/O के साथ औद्योगिक l/O टर्मिनल
एकीकरण और लेजर कनेक्शन।
लेजर क्लैडिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
सब्सट्रेट की सतह पर क्लैडिंग सामग्री जोड़कर और सब्सट्रेट सतह पर पतली परत के साथ इसे फ्यूज करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम का उपयोग करके, सब्सट्रेट की सतह पर एक धातुकर्म रूप से बंधी क्लैडिंग परत बनाई जाती है।
लेजर क्लैडिंग मशीन के फायदे
लेजर क्लैडिंग अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव उद्योग में, जैसे इंजन वाल्व, सिलेंडर खांचे, गियर, निकास वाल्व सीटें और कुछ हिस्से जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है;
एयरोस्पेस उद्योग में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की समस्या को हल करने के लिए कुछ मिश्र धातु पाउडर को टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह पर चढ़ाया जाता है।बड़े घर्षण गुणांक और खराब पहनने के प्रतिरोध के नुकसान;
मोल्ड उद्योग में मोल्ड की सतह को लेजर क्लैडिंग द्वारा उपचारित करने के बाद, इसकी सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार होता है;
इस्पात उद्योग में रोल के लिए लेजर क्लैडिंग का अनुप्रयोग बहुत आम हो गया है।
