Mesin pemotongan laser serat mengumpulkan sinar laser pada permukaan benda kerja dengan mengeluarkan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi, dan langsung mewujudkan materialisasi dan gasifikasi perangkat, sehingga mencapai efek pemotongan otomatis.Hal ini tidak hanya cocok untuk memotong lembaran logam.Untuk pemotongan bevel, pemotongan tabung bundar dapat mencapai pemotongan presisi tinggi, dan ujung tombaknya rapi dan halus.Pada saat yang sama, mesin pemotongan laser serat sangat mahal, dan biasanya perlu memperhatikan pemeliharaan dan pemeliharaan untuk menambah peralatan.Masa pakainya, mari kita lihat cara merawat mesin pemotongan laser serat secara maksimal.
1. Sistem pendingin harus dibumikan, sering kali membersihkan tangki air dan saluran air.Titik kendali suhu tangki air pengatur suhu pendingin harus adil.Jika tidak, tabung laser akan mudah rusak dan daya kondensasi embun akan turun, kepala tabung yang dingin akan rontok, masa pakai akan diperpendek, dan terkadang tidak berfungsi.Mengganti tabung terus-menerus.
2. Titik tumpu pemasangan tabung laser pada mesin pemotongan laser harus masuk akal.Titik tumpu harus berada pada 1/4 dari total panjang tabung laser.Jika tidak, pola titik tabung laser akan memburuk.Beberapa titik kerja akan menjadi beberapa titik selama jangka waktu tertentu, menyebabkan kekuatan laser turun.Memenuhi persyaratan, menghasilkan perubahan manajemen yang konstan.
3, perlindungan air harus selalu memeriksa pembersihan, air pendingin tidak dapat dicuci keluar dari saklar pelampung perlindungan air atau saklar pelampung perlindungan air tidak diatur ulang, tidak dapat menggunakan metode hubung singkat untuk menyelesaikan kebutuhan mendesak.
4. Alat penghisap harus diperiksa dan dibersihkan tepat waktu, dan saluran kipas harus dibersihkan.Jika tidak, banyak asap dan debu tidak dapat keluar, dan lensa serta tabung laser akan terkontaminasi secara serius dan cepat, sehingga komponen mekanis dan elektronik mudah teroksidasi dan kontaknya tidak baik.
5, fokus cermin dan inspeksi cermin, bekerja sebentar, bingkai akan demam, permukaan lensa akan berubah warna dan berkarat;film yang terkelupas adalah objek yang harus diganti, terutama bagi banyak pelanggan dengan pompa atmosferik dan kompresor udara, sehingga air fokus cepat terakumulasi pada lensa, sehingga perlu dilakukan pemeriksaan kebersihan dan kualitas sistem jalur lensa tepat waktu.
6, lingkungan kerja mesin pemotongan laser tidak boleh terlalu buruk, jika suhu sekitar lebih tinggi dari 30 derajat, di bawah 18 derajat, terlalu banyak debu, polusi udara yang parah, sehingga mesin rusak parah, tingkat kegagalan meningkat ;aksesori listrik di lingkungan lembab Mudah rusak.
7. Arus kerja tabung laser harus adil, dan tidak dapat digunakan untuk intensitas cahaya 90-100 untuk waktu yang lama;perlu menerapkan laser dan menghemat energi laser secara adil;sistem jalur optik harus bersih dan akurat, jika tidak, tabung laser akan menua sebelum waktunya dan retak, sehingga mesin laser dapat berfungsi.Intensitas waktu harus diatur 50-60%, kemudian kecepatan kerja disesuaikan dengan bahannya, sehingga tabung laser berada dalam kondisi kerja terbaik.
Waktu posting: 30 Agustus 2019