Nguyên nhân gây nổ lỗ khi máy cắt laser cắt đột lỗ kim loại

Trong sản xuất,  cắt laser meta l  thường cần đến tấm cắt với độ dày 6mm trở lên. Nhiều nhà sản xuất đã phát hiện ra rằng khi cắt thép nhẹ bằng tia nitơ bằng laser, các  tấm có độ dày từ 6mm trở lên thường xảy ra hiện tượng nổ. Sau đây sẽ phân tích thép dụng cụ cắt laser để tránh hiện tượng này:

1. Khi ôxy được sử dụng làm cắt thép onlin e auxiliary gas

Vai trò của oxy trong Máy cắt laser 2000w là hỗ trợ quá trình đốt cháy. Khi áp suất oxy của thép cắt laser gần tôi  quá cao, áp suất đột dập sẽ quá cao, và tấm thép sẽ bị vỡ chỉ trong tích tắc, gây ra hiện tượng xì hơi. Khi áp suất thổi của chi phí thép cắt laser trên mỗi inch  giảm xuống, quá trình phá vỡ tấm sẽ bị chậm lại và sẽ không có hiện tượng xì hơi.

2. Khi các khí khác được sử dụng làm khí phụ cho máy cắt laser cnc

Hiện tượng nổ của không khí như là công suất laser tối thiểu để cắt khí phụ máy cắt sợi laser nhỏ . Nhược điểm là sẽ làm tăng chi phí sản xuất.

3.Điều chỉnh độ dài tiêu cự của công suất laser cần thiết để cắt kim loại

4.Có khả năng điều chỉnh tiêu cự để giải quyết giá phun máy cắt laser cnc thép để đạt được hiệu quả tốt nhất.


Thời gian đăng: 23-11-2020
robot
robot
robot
robot
robot
robot