Перавагі валакна лазернай рэзкі які параўноўвае з рэзкай лазера СО2 (рознасцю валокнаў для лазернай рэзкі і рэзкі лазера СО2)
1. З структуры лазернага прылады для параўнання
У тэхналогіі лазернай рэзкі CO2, CO 2 газ ўяўляе сабой носьбіт, які генеруе лазерны прамень. Тым не менш, валакно лазернай рэзка перадаецца праз дыёды і валаконна-аптычныя кабелі. Сістэма валаконнага лазера генеруе лазерны прамень з дапамогай накачкі некалькі дыёдаў, а затым перадае яго на лазернай рэжучыя галоўкі праз гнуткі валаконна-аптычны кабель замест перадачы прамяня праз люстэрка. Гэта мае шмат пераваг, пачынаючы з памерам раскройного стала. У газавай лазернай тэхналогіі, люстэрка павінна быць устаноўлена ў межах пэўнага адлегласці, і ў адрозненне ад валакна лазернай тэхналогіі, не існуе якіх-небудзь абмежаванняў дыяпазону. І нават валаконны лазер можа быць усталяваны побач з плазменнай рэзкі галоўкі плазменнай рэзкі ложку. Тэхналогія лазернай рэзкі CO2 не мае такой опцыі. Акрамя таго, сістэма з'яўляецца больш кампактным за кошт здольнасці валакна сагнуць у параўнанні з газавай рэзкі сістэмы той жа магутнасці.
2. Параўнайце эфектыўнасць пераўтварэння электрооптического святла
Самае важнае і значнае перавага валаконна-тэхналогіі рэзка павінна быць яго энергаэфектыўнасцю. З валаконным лазерам поўных цвёрдацельных лічбавымі модулямі і адзінай канструкцыяй, рэжучыя сістэмы валаконнага лазера маюць электра-аптычнае пераўтварэнне эфектыўныя вышэй, чым СО2-лазер рэзка. Для кожнага блока харчавання сістэмы рэзкі СО2, фактычнае агульнае выкарыстанне складае каля 8% да 10%. Для рэжучых сістэм валаконна-лазерных, карыстальнікі могуць чакаць больш высокую энергетычную эфектыўнасць, ад 25% да 30%. Іншымі словамі, валаконна-аптычныя рэжучая сістэма спажывае прыкладна ў тры-пяць разоў менш энергіі, чым сістэма рэзкі CO2, што прыводзіць да павелічэння эфектыўнасці выкарыстання энергіі больш, чым 86%.
3. Параўнайце з рэжучым эфектам
Валаконны лазеры маюць характарыстыкі караткахвалевыя, якія павялічваюць паглынанне прамяня з дапамогай рэжучага матэрыялу і дазваляюць рэзанне матэрыялаў, такіх як латунь і медзь, а таксама не праводзіць матэрыялаў. Больш канцэнтраваны пучок вырабляе меншы фокус і больш глыбокую глыбіню рэзкасці, так, што валаконны лазеры могуць хутка выразаць тонкія матэрыялы і нарэзаныя сярэднюю таўшчыню матэрыялы больш эфектыўныя. Пры рэзанні матэрыялаў таўшчынёй да 6 мм, хуткасць рэзання сістэмы лазернай рэзкі 1.5кВт валакна эквівалентная хуткасці рэзання сістэмы лазернай рэзкі 3kW CO2. Так як эксплуатацыйныя выдаткі рэзкі валокнаў ніжэй, чым кошт звычайнай сістэмы рэзкі СО2, гэта можа быць зразумелае як павелічэнне выхаду і зніжэнне кошту камерцыйнай.
4. Параўнанне з выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне
Валакно лазернай рэзкі з'яўляецца больш экалагічна чыстым і зручным па пытаннях тэхнічнага абслугоўвання машыны. газ CO2 лазерныя сістэмы патрабуюць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання; люстэрка патрабуюць тэхнічнага абслугоўвання і каліброўкі, а таксама рэзанатары патрабуюць рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання. З іншага боку, валакна лазернай рэзкі рашэнняў практычна не патрабуюць тэхнічнага абслугоўвання. Сістэмы лазернай рэзкі CO2 патрабуюць CO2 у якасці лазернага газу. З-за чысціні газу СО2, паражніну забруджваецца і яго неабходна рэгулярна чысціць. Для сістэмы CO2 ў некалькі кілават, гэты пункт патрабуе, па меншай меры $ 20000 у год. Акрамя таго, многія скарачэння CO2 патрабуюць восевых турбін высакахуткасных для дастаўкі лазернага газу, у той час як турбіна патрабуе тэхнічнага абслугоўвання і рамонту.
Час размяшчэння: Oct-14-2019
