Предности влакана машина ласерско сечење поређењу са ЦО2 Ласер Цуттинг Мацхине (разлика ласерске фибер резача и машине ЦО2 ласерско сечење)
1. Од структури ласерског уређаја за поређење
У ЦО2 технологији ласерско сечење, гас ЦО2 је медиј који генерише ласерски зрак. Међутим, влакна ласерско сечење се преносе кроз диоде и оптичких каблова. Ласерски влакана систем генерише ласерски зрак по пумпање више диоде, а затим преноси га у главу ласерско сечење кроз флексибилан оптичког кабла уместо преношења зрак кроз огледало. Ово има многе предности, почевши од величине стола за сечење. У ласерске технологије гаса, огледало мора бити постављена унутар одређене удаљености, а за разлику од ласерске технологије влакана, не постоји ограничење опсег. Па чак и ласерски влакана може да се инсталира поред главе за сечење плазма кревета за сечење плазма. ЦО2, технологија ласерско сечење нема ову опцију. Такође, систем је компактан због способности влакна да савија у односу на систем сечења гасом из исте снаге.
2. Упоредите ефикасност конверзије електро-оптички светлом
Најзначајнији и значајна предност технологије влакнима за сечење би требало да буде његова енергетска ефикасност. Ласерским фибер комплетне дигиталне модула солид-стате и једног дизајна, ласерски влакана системи резања имају електро-оптички конверзије ефикасан виши него ласерским ЦО2 сечење. За сваку јединицу снаге система резања ЦО2, стварни општи искоришћеност је око 8% до 10%. За ласерске влакна системе за сечење, корисници могу очекивати већу енергетску ефикасност, између 25% и 30%. Другим речима, оптички систем резање троши око три до пет пута мање енергије него што систем сечења ЦО2, што резултира значајним повећањем енергетске ефикасности већим од 86%.
3. Упоредите са ефектом резање
ласери влакана имају кратак таласне карактеристике које повећавају апсорпцију снопа материјалом за сечење и омогућавају сечење материјала попут месинга и бакра као непроводних материјала. Много концентриран зрак ствара мањи фокус и дубље дубине фокуса, тако да фибер ласери брзо ефикасније смањити тање материјале и исечене средње дебљине материјала. Приликом сечења материјала до дебљине 6мм, брзина резања система ласерско сечење 1.5кВ влакана еквивалентна брзини сечења система ласерско сечење 3кВ ЦО2. Пошто је оперативни трошкови резања влакана мања од трошкова конвенционалних система резања ЦО2, ово се може схватити као повећање производње и смањење комерцијалном трошкова.
4. Упоредите из трошкова одржавања
ласерско влакна сечење је више еколошки и погодан о питањима одржавања машина. ЦО2 ласер гаса системи захтевају редовно одржавање; огледала захтевају одржавање и калибрацију, а резонаторима захтевају редовно одржавање. С друге стране, ласерски влакана решења за сечење захтевају готово никакво одржавање. ЦО2 системима ласерско сечење захтевају ЦО2 као ласерским гасом. Због чистоће гаса ЦО2, шупљина је загађена и треба да се редовно чистити. За систем ЦО2 више киловата, ова ставка потребно најмање 20.000 $ годишње. Поред тога, многи резови ЦО2 захтевају велике брзине аксијалне турбине да испоручи ласерског гас, а турбине захтевају одржавање и реновирање.
Време: Јан-14-2019
