Bevor Eisen Laserschneiden ausgeführt wird , müssen die in den Zeichnungen zu importierenden Laser, der Metall schneiden können Industrie - Computer - Programm, und die Zeichnungen werden gedruckt. Nach Fertigstellung zum Verkauf stehende Blechlaserschneider bearbeitet werden. Der Platzierungsprozess ist sehr einfach und alternativ, aber eine unachtsame Bedienung hat einen großen Einfluss auf die Schneidwirkung von CNC-Laserschneiderstahl.
Eckschmelzen
Wenn lasergeschnittenes Messingblech die Ecke schneidet, wird es langsamer und der Laser überhitzt und schmilzt die Ecke. Lösung: Der Radius der Ecke ist so klein wie möglich, so dass das Laserschneiden von Metall in meiner Nähe beim Schneiden zur Ecke mit relativ hoher Geschwindigkeit passieren kann. Der Schneideffekt eines 500-W-Laserschneiders kann erheblich verbessert werden. Nicht nur der Schneideffekt wird besser, sondern auch die Schnittgeschwindigkeit beim Laserschneiden von Edelstahlblechen und die Produktivität beim Blechlaserschneiden in meiner Nähe können gesteigert werden.
Teileabstand
Wenn Laserschneiden von Weichstahl dicke Platten oder Heizplatten verarbeitet werden müssen, versuchen Sie, den Abstand zwischen den Teilen zu vergrößern. Der Grund dafür ist, dass der Laserschneiddienst aus Edelstahl bei der Verarbeitung von dicken Platten oder Heizplatten viel Wärme erzeugt. Brennen tritt auf, wenn ein 1- kW-Faserlaser Ecken und kleine Muster schneidet. Das Kantenphänomen führt dazu, dass die Schnittqualität des Metalllaserschneiders nicht den erwarteten Effekt erreicht.
Lead-Einstellung
Wenn Blechschneideservice ausgeführt wird, wird häufig zu Beginn und am Ende des Schneidens eine Übergangslinie gezogen. Der Grund dafür ist, sicherzustellen, dass der Desktop-Laserschneider für Metallschnittnähte gut verbunden ist, und zu verhindern, dass der Edelstahl-Laserschnitt in meiner Nähe den Startpunkt schneidet und der SS-Laserschnitt in meiner Nähe den Endpunkt schneidet. Hinweis: Das Kabel sollte nicht auf dem Werkstück platziert werden, wo es nicht leicht ist, Wärme abzuleiten, wie z. B. Ecken, und die Verbindung zwischen dem Kabel und dem Schlitz sollte so weit wie möglich gebogen werden, um sicherzustellen, dass der Faserlasermetallschnitt passieren kann reibungslos, sonst kann es zu Überbrand kommen.
Gemeinsames Schneiden
Um den Laser Effizienz des lasergeschnittenem Stahl in meiner Nähe .
Teilekollision
Um die Produktionseffizienz zu verbessern, arbeiten viele Hersteller laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .
Lösung:
Der Schneidweg des 300-W-Laserschneiders Kollisionen zu vermeiden, sollten Sie den besten Schneidweg wählen, um die Schneidzeit zu verkürzen.
Kombinieren Sie automatisch oder manuell mehrere kleine Teile mit winzigen Verbindungen. Nachdem die Kosten für das Laserschneiden von Stahl gesenkt wurden, können die entfernten Teile die winzigen Verbindungen leicht trennen.
Restmaterialhandhabung
Nachdem der kundenspezifische lasergeschnittene Stahl die Aufgabe des Werkstückschneidens abgeschlossen hat, muss das verbleibende Material auf dem lasergeschnittenen dünnen Metalltisch so schnell wie möglich entfernt werden, um den späteren Betrieb des Desktop-Metalllaserschneiders nicht , was sich wiederum auf die Schneidleistung des Lasers . Für lasergeschnittenes Metall online , das keine optionale automatische Lade- und Entladevorrichtung hat, kann das CNC-Stahlschneiden in meiner Nähe verwendet werden, um das 3D-Metallschneiders nicht .
Beitragszeit: 17.11.2020
