ファイバーレーザー切断機主に電気業界で、板金部品の外観や完全な電気部品の取り付け時に板金部品を切断するために使用されます。現在、この新技術の導入後、多くの電気製品工場は製品の品質を向上させ、生産コストを削減し、労働集約度を削減し、伝統的なプレート加工技術を改善し、生産上の良い利益を得ています。電気製品では、全製品部品の30％以上を金属板加工部品が占めています。ブランキング、コーナーカット、開口部、トリミングなどの従来のプロセスは比較的後進的であり、製品の品質と生産コストに直接影響します。
レーザー切断は、切断精度が高く、粗さが低く、材料利用率が高く、生産効率が高いという特徴があります。特に微細な切削の分野では、従来の切削では得られない利点があります。レーザー切断は、微細な空間にエネルギーを集中させ、高密度のエネルギーを利用する非接触の高速・高精度な切断方法です。電化製品の製造工程では、板金部品や部品が多く、形状も複雑で、工程も困難です。加工の過程では、加工品質を確保するために多数の工具や金型が必要になります。レーザー切断技術は、電気産業における上記の問題を効果的に解決できるだけでなく、ワークピースの加工品質の向上、加工リンクと加工コストの節約、製品の製造サイクルの短縮、労働力と加工コストの削減において重要な役割を果たします。大きなフォーマットでの処理効率が向上します。
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投稿日時: 2020 年 1 月 22 日