فوائد قطع الحافة المشتركة لآلة قطع الفولاذ بالليزر

فوائد-آلة-قطع-الصلب-بالليزر-قطع الحواف المشتركة-2
فوائد-آلة-قطع-الصلب-بالليزر-قطع الحواف المشتركة-1
فوائد-آلة-قطع-الصلب-بالليزر-قطع الحواف المشتركة-3

لتحسين كفاءة القطعآلة قطع الصلب بالليزروخفض تكلفة القطع، وكفاءةآلة قطع مصدر الطاقة بالليزريجب الاستفادة من الأداة الآلية بشكل كامل.برامج التنضيد وماكينة القطع بالليزر لصفائح الحديديمكن أن تساعدنا برامج البرمجة التلقائية في تحقيق هذا الهدف.أكبر وظيفة لبرنامج التنضيد هي تحسين معدل استخدام المواد للنصآلة القطع بليزر ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ 1530.يقوم برنامج التنضيد بترتيب أكبر عدد ممكن من الأجزاء على لوحة ذات حجم معين أو يرتب الأجزاء المحددة على لوحة صغيرة قدر الإمكان.

يحقق برنامج التنضيد قطعًا مشتركًا من خلال تداخل الحواف المشتركة لتحقيق كفاءةماكينة سي ان سي لقطع الالياف بالليزرأداة آلة القطع.قطع الحواف المشتركة هو ترتيب الأجزاء ذات الجوانب الطويلة لأطول فترة ممكنة في طريق الجانب الطويل إلى الجانب الطويل وفقًا لقواعد معينة عند تحسين التخطيط.عند إنشاء أمر القطع، يتم قطع الجزء الجانبي المشترك من الكفاف الخارجي لهذه الأجزاء مرة واحدة فقط.يعد قطع Coedge إجراءً مهمًا لتحسين كفاءة القطعماكينة تقطيع المعادن بالليزر 1 ملموحفظ تكاليف القطع.

في الإنتاج الفعلي، بمجرد قطع اللوحة، سيحدث تشوه حراري وحركة، وسيؤثر القطع المتكرر على جودة القسم المعالج.

الأكثر شيوعاماكينة سي ان سي ليزر لتقطيع الحديدتحتوي أداة آلة القطع عمومًا على رأس قطع ليزر فقط، أي فوهة قطع.وهذا يتطلب تجنب القطع المتكرر للقسم أثناء عملية الإنتاج.وفقا لعملية القطع الفعلية للآلة القطع بليزر الألياف CNC 2D، بغض النظر عن تسلسل المسار، يتم قطع الحافة المشتركة لجميع الأجزاء مرة واحدة فقط بواسطة الفوهة، ولا يتم قطع الحواف بشكل متكرر.يتم حل مشكلة قطع الحواف الشائعة هذه عن طريق تخطيط المسار.

بعد ترتيب قطع الحواف المشتركة وفقًا لقواعد معينة، تنشأ مشكلة أخرى: الأجزاء المنتظمة وغير المنتظمة من الحواف المشتركة.مشكلة القطع بعد تداخل الأجزاء المنتظمة وغير المنتظمة معًا كانت دائمًا مصدر قلق لمستخدميهاماكينة سي ان سي للتقطيع بالليزر للمعادن.عندما تكون الأجزاء المنتظمة وغير المنتظمة على نفس الجانب، فإن عملية القطعماكينات القطع بالليزر للمعادن الفولاذيةيجب أن تأخذ في الاعتبار بشكل كامل تلبية جودة المعالجة وكفاءة المعالجة وتكلفة التصنيع، واتباع مبدأ الحد الأدنى من نقطة التثقيب وأقصر ضربة قطع فارغة.


وقت النشر: 12 أغسطس 2020