ประโยชน์ของการตัดขอบร่วมของเครื่องตัดเหล็กด้วยเลเซอร์

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเครื่องตัดเหล็กด้วยเลเซอร์และลดต้นทุนการตัดประสิทธิภาพของเครื่องตัดแหล่งพลังงานไฟเบอร์เลเซอร์ต้องใช้เครื่องจักรอย่างเต็มที่ซอฟต์แวร์เรียงพิมพ์และเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับเหล็กแผ่นซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมอัตโนมัติสามารถช่วยให้เราบรรลุเป้าหมายนี้ได้ฟังก์ชั่นที่ใหญ่ที่สุดของซอฟต์แวร์เรียงพิมพ์คือการปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สแตนเลส 1530.ซอฟต์แวร์เรียงพิมพ์จะจัดเรียงชิ้นส่วนต่างๆ ให้ได้มากที่สุดบนกระดานตามขนาดที่กำหนด หรือจัดเรียงชิ้นส่วนที่กำหนดบนกระดานให้เล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ซอฟต์แวร์การเรียงพิมพ์ตระหนักถึงการตัดขอบร่วมผ่านการซ้อนขอบร่วมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ CNCเครื่องมือเครื่องตัดการตัดขอบร่วมคือการจัดเรียงชิ้นส่วนที่มีด้านยาวให้นานที่สุดเท่าที่เป็นไปได้โดยเรียงจากด้านยาวไปด้านยาวตามกฎเกณฑ์บางประการเมื่อปรับเค้าโครงให้เหมาะสมเมื่อสร้างคำสั่งการตัด ส่วนด้านข้างทั่วไปของโครงร่างด้านนอกของชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกตัดเพียงครั้งเดียวการตัด Coedge เป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ 1 มมและประหยัดค่าใช้จ่ายในการตัด

ในการผลิตจริง เมื่อแผ่นถูกตัด การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนและการเคลื่อนไหวจะเกิดขึ้น และการตัดซ้ำจะส่งผลต่อคุณภาพของส่วนที่ผ่านกระบวนการ

ที่ใช้กันมากที่สุดเครื่องตัดเลเซอร์ CNC เหล็กโดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเครื่องตัดจะมีเพียงหัวตัดด้วยเลเซอร์เท่านั้น ซึ่งก็คือหัวตัดซึ่งจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการตัดส่วนซ้ำๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตตามกระบวนการตัดจริงของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ CNC 2Dโดยไม่คำนึงถึงลำดับเส้นทาง ขอบทั่วไปของชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกตัดด้วยหัวฉีดเพียงครั้งเดียว และไม่มีการตัดขอบซ้ำๆปัญหาการตัดขอบทั่วไปนี้แก้ไขได้ด้วยการวางแผนเส้นทาง

หลังจากที่จัดการการตัดขอบร่วมตามกฎเกณฑ์แล้ว ปัญหาอื่นก็เกิดขึ้น: ขอบร่วมของชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอปัญหาการตัดหลังจากชิ้นส่วนปกติและชิ้นส่วนที่ผิดปกติซ้อนกันเป็นปัญหาสำหรับผู้ใช้มาโดยตลอดเครื่องตัดเลเซอร์ CNC สำหรับโลหะ.เมื่อชิ้นส่วนปกติและผิดปกติอยู่ด้านเดียวกัน กระบวนการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับโลหะเหล็กควรพิจารณาอย่างเต็มที่ถึงคุณภาพการประมวลผล ประสิทธิภาพการประมวลผล และต้นทุนการผลิต และปฏิบัติตามหลักการของจุดเจาะขั้นต่ำและระยะชักเปล่าของการตัดที่สั้นที่สุด