مزایای دستگاه برش لیزری برش لبه فولادی

مزایای-دستگاه-برش-لیزر-فولاد-برش-هم لبه-2
مزایای-دستگاه-برش-لیزر-فولاد-برش-هم لبه-1
مزایای-دستگاه-برش-لیزر-فولاد-برش-هم لبه-3

برای بهبود راندمان برشدستگاه برش لیزری فولادو کاهش هزینه برش، راندماندستگاه برش منبع برق لیزر فیبرماشین ابزار باید به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد.نرم افزار حروفچینی ودستگاه برش لیزری ورق آهننرم افزارهای برنامه نویسی خودکار می توانند ما را در رسیدن به این هدف یاری کنند.بزرگترین عملکرد نرم افزار حروفچینی بهبود میزان استفاده از مواد استدستگاه برش لیزری فیبر فولاد ضد زنگ 1530.نرم افزار حروفچینی تا حد امکان قسمت های زیادی را روی یک تخته با اندازه معین مرتب می کند یا قسمت های داده شده را روی یک تخته تا جایی که ممکن است کوچک می کند.

نرم افزار حروفچینی برای دستیابی به کاراییفیبر دستگاه برش لیزر cncابزار دستگاه برشبرش هم لبه به این صورت است که هنگام بهینه‌سازی چیدمان، قطعات را با ضلع‌های بلند تا جایی که ممکن است از ضلع بلند به ضلع بلند مرتب می‌کنیم.هنگام ایجاد فرمان برش، قسمت کناری مشترک کانتور بیرونی این قسمت ها فقط یک بار بریده می شود.برش کودج یک اقدام مهم برای بهبود راندمان برش استدستگاه برش لیزری فلز 1 میلی مترو در کاهش هزینه ها صرفه جویی کنید.

در تولید واقعی، پس از برش صفحه، تغییر شکل و حرکت حرارتی رخ می دهد و برش مکرر بر کیفیت بخش پردازش شده تأثیر می گذارد.

پرمصرف تریندستگاه برش لیزر cnc فولادابزار دستگاه برش به طور کلی فقط دارای سر برش لیزری است، یعنی یک نازل برش.این امر مستلزم اجتناب از برش مکرر بخش در طول فرآیند تولید است.با توجه به روند برش واقعی ازدستگاه برش لیزر فیبر cnc 2d، صرف نظر از توالی مسیر، لبه مشترک همه قسمت ها فقط یک بار توسط نازل بریده می شود و هیچ لبه ای به طور مکرر بریده نمی شود.این مشکل برش لبه مشترک با برنامه ریزی مسیر حل می شود.

پس از اینکه برش لبه‌ای بر اساس قوانین خاصی چیده شد، مشکل دیگری ایجاد می‌شود: قطعات منظم و نامنظم هم‌لبه.مشکل برش پس از قرار گرفتن قطعات منظم و نامنظم در کنار هم همواره مورد توجه کاربران بوده استدستگاه برش لیزری cnc برای فلز.هنگامی که قسمت های منظم و نامنظم در یک طرف باشند، فرآیند برش ازدستگاه های برش لیزری برای فلزات فولادیباید به طور کامل کیفیت پردازش، راندمان پردازش و هزینه تولید را در نظر گرفت و از اصل حداقل نقطه ضربه و کوتاه‌ترین ضربه خالی پیروی کرد.


زمان ارسال: اوت-12-2020