ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກເລເຊີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດແຫຼ່ງພະລັງງານ laser fiberເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່.ຊອບແວການຕັ້ງຄ່າແລະເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມອັດຕະໂນມັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້.ຫນ້າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຊອບແວການປະເພດແມ່ນການປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍສະແຕນເລດ 1530.ຊອບແວການຈັດປະເພດການຈັດແຈງພາກສ່ວນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບກະດານຂອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືຈັດແຈງພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນກະດານຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຊອບແວການປະເພດສໍາເລັດການຕັດແຂບຮ່ວມກັນໂດຍຜ່ານການຮັງຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບຂອງcnc laser ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດ.ການຕັດຂອບຮ່ວມກັນແມ່ນການຈັດແຈງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີດ້ານຍາວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນວິທີການຂອງດ້ານຍາວໄປຫາດ້ານຍາວຕາມກົດລະບຽບບາງຢ່າງເມື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ.ໃນເວລາທີ່ສ້າງຄໍາສັ່ງການຕັດ, ສ່ວນຂ້າງທົ່ວໄປຂອງ contour ນອກຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຕັດພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ.ການຕັດ Coedge ເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໂລຫະ 1mmແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ເມື່ອແຜ່ນຖືກຕັດ, ການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອນໄຫວຈະເກີດຂື້ນ, ແລະການຕັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ.
ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດcnc laser ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດໂດຍທົ່ວໄປພຽງແຕ່ມີຫົວຕັດ laser, ນັ້ນແມ່ນ, ຫົວຕັດ.ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼີກເວັ້ນການຕັດຊ້ໍາຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.ອີງຕາມຂະບວນການຕັດຕົວຈິງຂອງcnc 2d ເສັ້ນໄຍ laser ເຄື່ອງຕັດ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງລໍາດັບຂອງເສັ້ນທາງ, ຂອບທົ່ວໄປຂອງທຸກພາກສ່ວນແມ່ນຖືກຕັດພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວໂດຍ nozzle, ແລະບໍ່ມີຂອບຖືກຕັດເລື້ອຍໆ.ບັນຫາຂອງການຕັດແຂບທົ່ວໄປນີ້ແມ່ນຖືກແກ້ໄຂໂດຍການວາງແຜນເສັ້ນທາງ.
ຫຼັງຈາກການຕັດຂອບຮ່ວມກັນຖືກຈັດລຽງຕາມກົດລະບຽບບາງຢ່າງ, ບັນຫາອື່ນເກີດຂື້ນ: ພາກສ່ວນປົກກະຕິແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຮ່ວມກັນ.ບັນຫາການຕັດຫຼັງຈາກພາກສ່ວນປົກກະຕິແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໄດ້ຖືກຮັງຮ່ວມກັນໄດ້ສະເຫມີເປັນຄວາມກັງວົນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser cnc ສໍາລັບໂລຫະ.ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນປົກກະຕິແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຢູ່ໃນຂ້າງດຽວກັນ, ຂະບວນການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ສໍາລັບໂລຫະເຫຼັກຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງຈຸດ punching ຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະ shortest ຕັດເສັ້ນເປົ່າຫວ່າງເປົ່າ.
ເວລາປະກາດ: 12-08-2020