Традыцыйныя метады рэзкі, такія як рэзка полымем, плазменная рэзка, гідраабразіўная рэзка, рэзка дроту і штампоўка, больш не прымяняюцца для вытворчасці і апрацоўкі сучаснай прамысловай прадукцыі.Валакно лазернай рэзкі, як новая тэхналогія ў апошнія гады, працуе шляхам апраменьвання лазернага прамяня з высокай шчыльнасцю энергіі на нарыхтоўку, якая падлягае апрацоўцы, яе лакальнага плаўлення, а затым выкарыстання газу пад высокім ціскам для выдзімання дзындры з адукацыяй шчыліны.
Станок для лазернай рэзкі мае наступныя перавагі.
1. Вузкая шчыліна, высокая дакладнасць, добрая шурпатасць шчыліны, адсутнасць неабходнасці паўторнай апрацоўкі ў наступных працэсах пасля рэзкі.
2. Сама сістэма лазернай апрацоўкі - гэта кампутарная сістэма, якую можна лёгка арганізаваць і мадыфікаваць, якая падыходзіць для персаналізаванай апрацоўкі, асабліва для некаторых дэталяў з ліставога металу са складанай контурнай формай.Многія партыі невялікія, а жыццёвы цыкл прадукту нядоўгі.З пункту гледжання тэхналогіі, эканамічных выдаткаў і часу, вытворчасць формаў не з'яўляецца эканамічна эфектыўным, і лазерная рэзка з'яўляецца асабліва выгадным.
3. Лазерная апрацоўка мае высокую шчыльнасць энергіі, кароткі час дзеяння, невялікую зону цеплавога ўздзеяння, невялікую цеплавую дэфармацыю і нізкі цеплавы стрэс.Акрамя таго, лазер выкарыстоўваецца для немеханічнай кантактнай апрацоўкі, якая не аказвае механічнага ўздзеяння на нарыхтоўку і падыходзіць для дакладнай апрацоўкі.
4. Высокай шчыльнасці энергіі лазера дастаткова, каб расплавіць любы метал, і ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі некаторых матэрыялаў, якія цяжка паддаюцца іншым працэсам, такіх як высокая цвёрдасць, высокая далікатнасць і высокая тэмпература плаўлення.
5. Нізкі кошт апрацоўкі.Аднаразовыя інвестыцыі ў абсталяванне абыходзяцца даражэй, але бесперапынная буйнамаштабная апрацоўка ў канчатковым выніку зніжае кошт апрацоўкі кожнай дэталі.
6. Лазер з'яўляецца бескантактавай апрацоўкай, з невялікай інэрцыяй, высокай хуткасцю апрацоўкі і каардынуецца з праграмным забеспячэннем CAD / CAM сістэмы ЧПУ, што дазваляе зэканоміць час і зручнасць, а таксама высокую агульную эфектыўнасць.
7. Лазер мае высокую ступень аўтаматызацыі, які можа быць цалкам закрытым, без забруджвання і нізкім узроўнем шуму, што значна паляпшае ўмовы працы аператара.
Перавагі валаконна-лазернай рэзкі перад ранняй лазернай рэзкай:
1. Лазер перадаецца да галоўкі факусіроўкі праз аптычнае валакно, і гнуткі метад злучэння лёгка спалучаецца з вытворчай лініяй для дасягнення аўтаматычнай працы.
2. Ідэальная якасць прамяня аптычнага валакна значна паляпшае якасць рэзкі і эфектыўнасць працы.
3. Надзвычай высокая стабільнасць валаконнага лазера і працяглы тэрмін службы дыёда накачкі вызначаюць, што няма неабходнасці рэгуляваць сілу току, каб адаптавацца да праблемы старэння ксенонавай лямпы, як у традыцыйнага лазера накачкі лямпы, што значна паляпшае стабільнасць вытворчасці і кансістэнцыя прадукту.Сэкс.
4. Эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння валаконнага лазера вышэй за 25%, сістэма спажывае менш энергіі, мае меншы аб'ём і займае менш месца.
5. Кампактная структура, высокая сістэмная інтэграцыя, мала збояў, просты ў выкарыстанні, без аптычнай рэгулявання, не патрабуе абслугоўвання або не патрабуе абслугоўвання, супрацьударная вібрацыя, пыл, сапраўды падыходзіць для прымянення ў галіне прамысловай апрацоўкі.
Далей відэа машыны для валаконнай лазернай рэзкі:
Час размяшчэння: 27 снежня 2019 г