Tradycyjne metody cięcia, takie jak cięcie płomieniowe, cięcie plazmowe, cięcie strumieniem wody oraz cięcie drutem i obróbka wykrawaniem, nie mają już zastosowania w produkcji i przetwarzaniu nowoczesnych produktów przemysłowych.Maszyna do cięcia laserem światłowodowym, jako nowa technologia ostatnich lat, polega na napromieniowaniu obrabianego przedmiotu wiązką lasera o dużej gęstości energii, miejscowym stopieniu go, a następnie zdmuchnięciu żużla za pomocą gazu pod wysokim ciśnieniem w celu utworzenia szczeliny.
Maszyna do cięcia laserowego ma następujące zalety.
1. Wąska szczelina, wysoka precyzja, dobra chropowatość szczeliny, brak konieczności ponownej obróbki w kolejnych procesach po cięciu.
2. Sam system obróbki laserowej jest systemem komputerowym, który można łatwo aranżować i modyfikować, co nadaje się do spersonalizowanej obróbki, szczególnie w przypadku niektórych części blaszanych o skomplikowanych kształtach konturowych.Wiele partii nie jest dużych, a cykl życia produktu nie jest długi.Z punktu widzenia technologii, kosztów ekonomicznych i czasu produkcja form nie jest opłacalna, a szczególnie korzystne jest cięcie laserowe.
3. Obróbka laserowa charakteryzuje się dużą gęstością energii, krótkim czasem działania, małą strefą wpływu ciepła, niewielkimi odkształceniami termicznymi i niskimi naprężeniami termicznymi.Ponadto laser służy do niemechanicznej obróbki kontaktowej, która nie powoduje naprężeń mechanicznych na obrabianym przedmiocie i nadaje się do precyzyjnej obróbki.
4. Wysoka gęstość energii lasera jest wystarczająca do stopienia dowolnego metalu i szczególnie nadaje się do obróbki niektórych materiałów, które są trudne do przetworzenia innymi procesami, takimi jak wysoka twardość, wysoka kruchość i wysoka temperatura topnienia.
5. Niski koszt przetwarzania.Jednorazowa inwestycja w sprzęt jest droższa, ale ciągłe przetwarzanie na dużą skalę ostatecznie zmniejsza koszty przetwarzania każdej części.
6. Laser przetwarza bezdotykowo, ma małą bezwładność, dużą prędkość przetwarzania i jest skoordynowany z oprogramowaniem CAD/CAM systemu CNC, oszczędzając czas i wygodę oraz wysoką ogólną wydajność.
7. Laser charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, który może być całkowicie zamknięty, bez zanieczyszczeń i niskim poziomem hałasu, co znacznie poprawia środowisko pracy operatora.
Zalety cięcia laserem światłowodowym w porównaniu z wczesnym cięciem laserowym:
1. Laser jest przesyłany do głowicy ogniskującej za pośrednictwem światłowodu, a elastyczną metodę połączenia można łatwo dopasować do linii produkcyjnej, aby uzyskać automatyczną pracę.
2. Idealna jakość wiązki światłowodu znacznie poprawia jakość cięcia i wydajność pracy.
3. Niezwykle wysoka stabilność lasera światłowodowego i długa żywotność diody pompującej sprawiają, że nie jest konieczne dostosowywanie prądu w celu dostosowania się do problemu starzenia się lampy ksenonowej, jak ma to miejsce w przypadku tradycyjnego lasera z pompą lampową, co znacznie poprawia stabilność produkcji i konsystencja produktu.Seks.
4. Wydajność konwersji fotoelektrycznej lasera światłowodowego jest wyższa niż 25%, system zużywa mniej energii, ma mniejszą objętość i zajmuje mniej miejsca.
5. Zwarta konstrukcja, wysoka integracja systemu, kilka awarii, łatwy w użyciu, brak regulacji optycznej, niskie lub zerowe koszty utrzymania, odporność na wibracje, odporność na kurz, naprawdę nadaje się do zastosowań w obszarze przetwórstwa przemysłowego.
Następny film przedstawia maszynę do cięcia laserem światłowodowym:
Czas publikacji: 27 grudnia 2019 r