Традиционните методи на рязане като пламъчно рязане, плазмено рязане, рязане с водна струя и рязане с тел и обработка с щанцоване вече не са приложими за производството и обработката на съвременни индустриални продукти.Машина за лазерно рязане на влакна, като нова технология през последните години, работи чрез облъчване на лазерен лъч с висока енергийна плътност върху обработвания детайл, разтопяването му на място и след това използване на газ под високо налягане за издухване на шлаката, за да се образува процеп.
Машината за лазерно рязане има следните предимства.
1. Тесен прорез, висока прецизност, добра грапавост на процепа, няма нужда от повторна обработка в следващите процеси след рязане.
2. Самата система за лазерна обработка е компютърна система, която може лесно да се подрежда и модифицира, която е подходяща за персонализирана обработка, особено за някои части от ламарина със сложни контурни форми.Много партиди не са големи и жизненият цикъл на продукта не е дълъг.От гледна точка на технологията, икономическите разходи и времето, производството на форми не е рентабилно, а лазерното рязане е особено изгодно.
3. Лазерната обработка има висока енергийна плътност, кратко време на действие, малка зона на топлинно въздействие, малка термична деформация и нисък термичен стрес.В допълнение, лазерът се използва за немеханична контактна обработка, която няма механично напрежение върху детайла и е подходяща за прецизна обработка.
4. Високата енергийна плътност на лазера е достатъчна, за да разтопи всеки метал и е особено подходящ за обработка на някои материали, които трудно се обработват чрез други процеси, като висока твърдост, висока крехкост и висока точка на топене.
5. Ниски разходи за обработка.Еднократната инвестиция в оборудване е по-скъпа, но непрекъснатата, широкомащабна обработка в крайна сметка намалява разходите за обработка на всяка част.
6. Лазерът е безконтактна обработка, с малка инерция, бърза скорост на обработка и координиран с CAD / CAM софтуерното програмиране на CNC системата, спестявайки време и удобство и висока обща ефективност.
7. Лазерът има висока степен на автоматизация, която може да бъде напълно затворена, без замърсяване и нисък шум, което значително подобрява работната среда на оператора.
Предимства на лазерното рязане с влакна пред ранното лазерно рязане:
1. Лазерът се предава към фокусиращата глава през оптичното влакно и гъвкавият метод на свързване е лесен за съчетаване с производствената линия, за да се постигне автоматична работа.
2. Идеалното качество на лъча на оптичното влакно значително подобрява качеството на рязане и работната ефективност.
3. Изключително високата стабилност на оптичния лазер и дългият живот на изпомпващия диод определят, че не е необходимо да се регулира тока, за да се адаптира към проблема със стареенето на ксеноновата лампа, като традиционния лазер с помпена лампа, което значително подобрява стабилността на производството и консистенция на продукта.секс.
4. Ефективността на фотоелектричното преобразуване на влакнестия лазер е по-висока от 25%, системата консумира по-малко енергия, има по-малък обем и заема по-малко място.
5. Компактна структура, висока системна интеграция, малко повреди, лесен за използване, без оптична настройка, ниска поддръжка или нулева поддръжка, анти-шокови вибрации, анти-прах, наистина подходящи за приложения в областта на промишлената обработка.
Следва видео на машина за лазерно рязане с влакна:
Време на публикуване: 27 декември 2019 г