ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের সহায়ক গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মধ্যে পার্থক্য কী?

অক্সিজেন, সংকুচিত বায়ু, নাইট্রোজেন এবং জড় গ্যাসগুলি আরও সাধারণ সহায়ক গ্যাসগুলি।

The ফাইবার লেজারের কাটিং মেশিনএকটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যা লেজার মরীচি প্রক্রিয়াকরণ টুল দিয়ে প্রান্তিককৃত হয়, এবং নির্দিষ্ট পরামিতি প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যবহার করা প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসের কাটিয়া গুণমান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় নির্ধারণকারী কারণগুলি হ'ল ধাতু লেজার কাটার মেশিনের শক্তি এবং সহায়ক গ্যাসের ধরণ। অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন হ'ল সর্বাধিক ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাসগুলি। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, নির্দিষ্ট গ্যাসের পছন্দটি লেজার কাটার মেশিন ধাতব দ্বারা বেঁধে দেওয়া ধরণের উপাদান, বেধ এবং প্রয়োজনীয় প্রান্ত মানের দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সাধারণত, ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের সাথে কাজ করার সময় অক্সিজেন সর্বাধিক ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাস হয়। পাতলা স্টিলের দাহ প্রক্রিয়াটির কারণে প্রচুর প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নেই। দহন প্রক্রিয়াটিতে অক্সিজেন এবং আয়রনের রাসায়নিক বিক্রিয়া জড়িত, যা প্রচুর পরিমাণে কোয়ান্টাম এবং হালকা শক্তি প্রকাশ করে। পাতলা স্টিলের সহায়ক গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন ব্যবহারের কাটার গতি 1500 ওয়াট থেকে 6000 ওয়াটের একটি লেজার কাটার মেশিন ফাইবারের জন্য একই হবে।

সিএনসি ফাইবার লেজার কাটার মেশিনের সাহায্যে স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম কাটলে নাইট্রোজেন সাধারণত সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্টিল লেজার কাটার মেশিন যখন উপাদানটি কেটে দেয় তখন গ্যাসকে বাধা দেয়, আরও ভাল কাটার গুণ অর্জনের জন্য উপাদানটি দ্রুত বাষ্পে পরিণত করতে লেজারের দিকে লক্ষ্য করা থেকে দহন প্রক্রিয়াটিকে বাধা দেয়। অক্সিজেনের ভূমিকা আলাদা।

শক্তি হ'ল শীট ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গতিকে প্রভাবিত করে এমন একটি সিদ্ধান্তক উপাদান। সাধারণভাবে বলতে গেলে, শক্তি তত দ্রুত বৃদ্ধি পায়।

লেজারের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন শিল্পগুলিতে, লেজার শক্তি ক্রমাগত বাড়ছে। প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের মাধ্যমে গ্রাহকদের আরও পছন্দ আছে

অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মধ্যে সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে, নিম্নলিখিত মানদণ্ডগুলি বিবেচনা করতে হবে:

(1) প্রক্রিয়াকরণের গতি

(২) প্রয়োজনীয় প্রান্ত মানের সহ মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ

(3) অপারেটিং ব্যয়

আসুন আমরা এই তিনটি বিষয় বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করি:

প্রসেসিং গতি

যেমন আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, অক্সিজেন কাটার গতি শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ যা স্টিল মেশিনগুলির জন্য লেজার কাটার দ্বারা প্রয়োগ করা যেতে পারে, যখন নাইট্রোজেন কাটার গতিটি সরাসরি পাওয়ারের সাথে সম্পর্কিত। নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, পাতলা ইস্পাত কাটানোর সময়, নাইট্রোজেন এবং উচ্চতর লেজার শক্তি সহ প্রক্রিয়াকরণের গতি অক্সিজেন ব্যবহারের চেয়ে তিন থেকে চারগুণ বেশি গতিতে হতে পারে।

মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ

যখন নাইট্রোজেন 1500W ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, কাটিয়া পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ এবং মসৃণ হয়, যা গুঁড়ো আবরণের জন্য খুব উপযুক্ত, এবং এটি একটি ldালাই পৃষ্ঠ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এই কাটিয়া পদ্ধতিটি সাধারণত না যে কোনও মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন। যাইহোক, অক্সিজেন কাটিয়া দ্বারা উত্পাদিত অক্সাইড পৃষ্ঠটি পাউডার আবরণ এবং ldালাইকে প্রভাবিত করবে এবং কখনও কখনও পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করা প্রয়োজন। ব্রেক গুঁড়া লেপ জন্য উপযুক্ত।

পরিচালনা খরচ

নাইট্রোজেনের ব্যবহারের হার অক্সিজেনের চেয়ে 10 থেকে 15 গুণ বেশি এবং অক্সিজেনের ব্যয় হ্রাস পায়। সাধারণত বললে, বেধ কমে যায়। সহায়ক গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেনের ব্যবহারও বাড়বে।

সমস্ত উপাদান একসাথে নিলে, নিম্নলিখিত লক্ষ্যগুলি তৈরি করা যেতে পারে:

পাতলা ইস্পাত প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ধাতু শীটের জন্য একটি লেজার কাটার মেশিন ব্যবহার করার সময়, আপনি যদি উচ্চ মানের মানের অংশগুলি উত্পাদন করতে উচ্চতর ব্যয় করতে ইচ্ছুক হন, তবে আপনাকে সহায়ক গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেন বেছে নিতে হবে। উপাদান বেধ বৃদ্ধি সঙ্গে, এটি নাইট্রোজেন দিয়ে কাটা কঠিন হয়ে ওঠে। উত্পাদিত অংশগুলিকে গৌণ প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হলে ব্যবহারকারীকে অতিরিক্ত প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়, নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন কীভাবে ব্যবহার করতে হবে এবং আরও নির্দিষ্ট গাণিতিকের ওজন করতে হবে।