Sammenlignet med den tradisjonelle metoden, har fiberlaserskjæremaskin for rør fordelene med høy presisjon, høy hastighet, fleksibel prosessering, etc., og har åpenbare fordeler ved prosessering av metallmaterialer som rustfritt stål, karbonstål og aluminiumsplater. . Blant dem er laserskjæring i rustfritt stål og laserskjæring av karbonstål den mest brukte, og det er en trend å erstatte CNC-stanse- og skjæreutstyr. For tiden er 10.000-watt laserskjæremaskiner brukt i industriell produksjon på markedet. Med forbedringen av kraften til laserskjæremaskiner har effektiviteten til laserskjæring av rustfritt stål og karbonstål også økt eksponentielt.
Tradisjonell beste laserfiberklippemaskin og teknologisk prosess
Den konvensjonelle teknologien til metallbehandling er: skjær-stansende-bøynings-sveiseprosess eller flamme-plasmaskjær-bøy-sveiseprosess. Foran bestillinger av flere varianter, små partier, tilpasning, høy kvalitet og kort leveringstid, har det åpenbare mangler:
● (CNC / Brick Tower) stempelpresser har begrensninger for kutting av stålplater med en tykkelse på mer enn 1,5 mm, og overflatekvaliteten er ikke god, kostnadene er høye, støyen er stor, og det er ikke gunstig for miljøvern;
● Den høye hastigheten på vannskjæring er treg, forårsaker alvorlig forurensning og høye forbrukskostnader.
Den nye typen fiber laser skjære maskin rør og plate og prosess laser skjæring
Laser cutting is a technological revolution in sheet metal processing and a "machining center" in sheet metal processing. The laser cutting process has the advantages of flexibility and high flexibility. In response to the problems of traditional sheet metal cutting at this stage, the demand for laser cutting is also increasing.
Fordelene med den nye kappeprosessen er:
● Smal skjæresøm, god skjærekvalitet, høy grad av automatisering, enkel betjening, lav arbeidsintensitet, ingen forurensning;
● Lave produksjonskostnader og god økonomisk fordel.
Posttid: 28. juni-2020
