板金切断ソリューション

従来の方法と比較して、パイプ用ファイバーレーザー切断機に  は、高精度、高速、柔軟な加工などの利点があり、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム板などの金属材料の処理に明らかな利点があります。 。 その中で、ステンレス鋼レーザー切断と炭素鋼レーザー切断が最も広く使用されており、CNCパンチングおよびシャーリング装置を置き換える傾向があります。 現在、10,000ワットのレーザー切断機が市場の工業生産に使用されています。 レーザー切断機の能力の向上に伴い、ステンレス鋼や炭素鋼のレーザー切断の効率も飛躍的に向上しました。

伝統的な最高ブランドのファイバーレーザー切断機 と技術プロセス

従来の板金加工技術は、剪断-パンチ-曲げ-溶接プロセスまたは火炎プラズマ切断-曲げ-溶接プロセスです。 複数の品種、少量バッチ、カスタマイズ、高品質、短納期の注文の前には、明らかな欠点があります。

●（CNC /ブリックタワー）パンチプレスは、厚さが1.5mmを超える鋼板の切断に制限があり、表面品質が良くなく、コストが高く、騒音が大きく、助長しにくい環境を守ること;

●高速の水切断プロセスは遅く、深刻な汚染と高い消費コストを引き起こしています。

新しいタイプのファイバーレーザー切断機のチューブとプレート およびプロセスレーザー切断

Laser cutting is a technological revolution in sheet metal processing and a "machining center" in sheet metal processing. The laser cutting process has the advantages of flexibility and high flexibility. In response to the problems of traditional sheet metal cutting at this stage, the demand for laser cutting is also increasing.

新しい板金切断プロセスの利点は次のとおりです。

●狭い切断継ぎ目、良好な切断品質、高度な自動化、簡単な操作、低い労働強度、汚染なし。

●低い製造コストと優れた経済的利益。