Principen för laser marker är att använda laserstrålen för att markera den permanenta material på olika material. Det har använts i stor utsträckning inom områdena elektronik, metall, plast, etc., särskilt i elektronikmarknaden. Med kontinuerlig utveckling av teknik, lasermärkning maskiner gradvis delas in i två tekniker beroende på behoven på marknaden: varmbearbetning och kallbearbetning. Dessa två tekniker används i olika marknader enligt olika material och krav märkning. Låt oss presentera kunskap om lasermärkning maskin kall- och varmbearbetning.
Oavsett om det är laser marker varmbearbetning eller kallbearbetningsteknik, genom bearbetning av materialytan, permanent och fina märkning av olika material och metaller kan uppnås, och bearbetningsmetoden trycklös antas, och det är inte korrekt. Den bearbetade produkten är skadad, så den avancerade lasermärkningstekniken successivt ersätter den traditionella märkningsutrustning, och är föredraget i elektronik, kretskortet och andra industrier.
Kall bearbetning teknik: kallbearbetning används generellt på grönt ljus märkning maskiner och UV lasermärkningsmaskiner. Kallbearbetning är ett nytt högteknologiskt som bara har kommit ut under de senaste åren. Det lyser i huvudsak på ytan av arbetsstycken med hög energitäthet laserstrålar. Ytan absorberar laserenergi, vilket orsakar icke-termisk skada på materialet. Eftersom det är kall fungerat, det gör det inte orsaka problem såsom kauterisation, svarta kanter, och deformation av arbetsstycket.
Termisk bearbetning teknik: Den hög energi laserstråle som används i termisk bearbetning belyser ytan av arbetsstycket för att orsaka en termisk reaktion i det bestrålade området, så att temperaturen stiger för att nå fenomenet bränning, upplösning, indunstning, etc. i för att uppnå vårt slutliga mål effekt. Denna typ används huvudsakligen i fiberlasermärkningsmaskiner, märkning maskiner co2 laser, och halvledarlasermärkning maskiner.
Post tid: Aug-30-2019
