レーザマーキングマシンの原理は、異なる材料に永久的な材料をマークするために、レーザービームを使用することです。 それは広く、特にエレクトロニクス市場では、などの電子機器、金属、プラスチック、の分野で使用されてきました。 熱間加工及び冷間加工：技術の継続的な発展に伴い、レーザーマーキング機は徐々に市場のニーズに応じて二つの技術に分かれています。 これら二つの技術は、異なる材料とマーキング要件に応じてさまざまな市場で使用されています。 私たちは、マシンの寒さと熱間加工をレーザーマーキングの知識をご紹介しましょう。
それは機械熱間加工又は冷間加工技術をレーザーマーキングであるか否かを、材料表面の処理により、様々な材料及び金属のマーキングパーマネントと微細化を図ることができ、加圧処理方法を採用しており、それは正しくありません。 加工品が損傷しているので、高度なレーザーマーキング技術は徐々に伝統的なマーキング機器を置き換え、およびエレクトロニクス、回路基板や他の産業で好ましいです。
冷間加工技術：冷処理は、一般的に緑色の光マーキング機とUVレーザーマーキングマシンで使用されています。 冷間加工は、近年で出てきた新しいハイテクです。 これは、主に高エネルギー密度のレーザビームを用いて工作物の表面を照明します。 表面は、材料への非熱的損傷を引き起こし、レーザエネルギーを吸収します。 それは冷間加工であるため、そのような焼灼、黒の縁、及び工作物の変形などの問題が生じません。
熱処理技術：熱加工で使用される高エネルギーのレーザ光は、照射領域内の熱反応を引き起こすために、ワークピースの表面を照明するように温度に、など、燃焼溶解、蒸発現象を達するために上昇します私たちの最終目標効果を達成するため。 このタイプは、主に、ファイバレーザマーキングマシン、CO2レーザーマーキングマシンで使用され、半導体レーザは、マシンをマーキング。
ポストタイム：8月 - 30から2019
