Уплыў асноўных параметраў працэсу
⑴ Уплыў аптычнай сілы.
Для машыны для лазернай рэзкі на эфект рэзкі больш відавочна ўплывае магутнасць лазера. У тэорыі, чым большая магутнасць лазера ў лазера для рэзкі труб , тым большая хуткасць рэзання можа быць атрымана, але ў спалучэнні з характарыстыкамі самой трубы лепшым выбарам для лепшага рэжучага эфекту з'яўляецца не максімальная магутнасць рэзання. Рэжым самога лазера будзе мяняцца па меры магутнасці машыны для лазернай рэзкі трубчастых валокнаў павялічваецца, што адаб'ецца на фокусе прамяня лазера. Пры фактычнай апрацоўцы мы часта выбіраем для атрымання самую высокую шчыльнасць магутнасці для фокуса, калі магутнасць меншая за максімальную магутнасць, каб забяспечыць эфектыўнасць і якасць рэзкі ўсіх сталоў для лазернай рэзкі труб.
⑵Уплыў хуткасці рэзання.
Як і магутнасць лазера, машына для лазернай рэзкі труб павінна забяспечваць, каб хуткасць рэзання знаходзілася ў пэўным дыяпазоне пры рэзанні труб, каб атрымаць лепшую якасць рэзкі. Калі хуткасць рэзання павольная, на паверхні трубы запасіцца празмернае цяпло, зона ўздзеяння цяпла павялічваецца, шчыліна становіцца больш шырокай, а разраджаны расплаўлены матэрыял выпальвае паверхню разрэзу, робячы паверхню разрэзу шурпатай. Калі хуткасць рэзання больш хуткая, сярэдняя шырыня шчыліны акружнасці трубы становіцца меншай, і чым меншы дыяметр трубы, якая рэжацца, тым больш відавочны гэты эфект. Па меры павелічэння хуткасці рэзання час дзеяння лазера скарачаецца, агульная энергія, паглынутая трубой, памяншаецца, тэмпература на пярэднім канцы трубы памяншаецца, а шырыня шчыліны памяншаецца. Калі хуткасць рэзання занадта высокая, труба можа не праразацца і не рэзацца пастаянна. Гэта адаб'ецца на якасці рэзання ўсёй трубы.
⑶Уплыў дыяметра трубы.
Калі машына для лазернай рэзкі квадратных валокнаў разразае трубу, характарыстыкі самой трубы таксама будуць мець вялікі ўплыў на працэс апрацоўкі. Памер дыяметра круглай трубы істотна ўплывае на якасць апрацоўкі. У выніку вывучэння лазернай рэзкі танкасценных бясшвовых сталёвых труб было ўстаноўлена, што абсталяванне для лазернай рэзкі труб захоўвае тыя ж параметры працэсу, дыяметр трубы працягвае павялічвацца, шырыня шчыліны будзе працягваць павялічвацца.
⑷ Тып і ціск дапаможнага газу.
Як правіла, сціснутае паветра або інэртны газ (напрыклад, азот) выкарыстоўваецца ў якасці дапаможнага газу, калі машына для лазернай рэзкі валаконна рэжа неметалічныя і некаторыя металічныя трубы. Для большасці металічных труб можна выкарыстоўваць актыўны газ (напрыклад, кісларод). валаконна-лазернай рэжучай трубкі . Калі машына для лазернай рэзкі валакна рэжа трубу з малой таўшчынёй сценкі трубы з больш высокай хуткасцю, ціск дапаможнага газу трэба павялічыць, каб прадухіліць зашлакованность рэзу; калі таўшчыня сценкі трубы вялікая альбо хуткасць рэзання павольная, варта адпаведным чынам паменшыць ціск дапаможнага газу, каб прадухіліць з'яву таго, што трубу немагчыма прарэзаць альбо парэзаць бесперапынна.
(5) Палажэнне фокуса прамяня
Размяшчэнне фокуса прамяня - яшчэ адзін важны фактар, які ўплывае на рэжучы эфект машыны для лазернай рэзкі валаконных металічных труб . Пры лазернай рэзцы труб становішча факусоўкі падчас рэзкі звычайна знаходзіцца ў становішчы паверхні рэзанай трубы. Калі фокус знаходзіцца ў лепшым становішчы рэжучага эфекту, шчыліна найменшая, а эфектыўнасць рэзання найвышэйшая.
Час публікацыі: верасень-15-2020
