Utjecaj glavnih parametara procesa
⑴ Utjecaj optičke snage.
Kod stroja za lasersko rezanje cijevi očiglednije utječe snaga lasera. U teoriji, što je veća snaga lasera stroja za rezanje cijevi , to je veća brzina rezanja koja se može dobiti, ali u kombinaciji sa karakteristikama same cijevi, najbolji izbor za najbolji učinak rezanja nije maksimalna snaga rezanja. Način rada samog lasera promijenit će se snagom stroja za lasersko rezanje cijevnim vlaknima povećava se, što će utjecati na fokus laserske zrake. U stvarnoj obradi često odlučujemo dobiti najveću gustoću snage fokusa kada je snaga manja od maksimalne snage, kako bismo osigurali učinkovitost i kvalitetu rezanja cijelih stolova strojeva za lasersko rezanje cijevi.
⑵Utjecaj brzine rezanja.
Poput laserske snage, stroj za lasersko rezanje cijevi mora osigurati da brzina rezanja bude unutar određenog raspona prilikom rezanja cijevi kako bi se postigla bolja kvaliteta rezanja. Kad je brzina rezanja spora, na površini cijevi nakupit će se prekomjerna toplina, zona pod utjecajem topline postaje veća, prorez postaje širi, a ispražnjeni topljeni materijal sagorijeva površinu reza, čineći površinu reza hrapavom. Kada je brzina rezanja veća, prosječna širina proreza opsega cijevi postaje manja i što je manji promjer cijevi koja se reže, to je očigledniji ovaj učinak. Kako se brzina rezanja povećava, vrijeme djelovanja lasera se skraćuje, ukupna energija koju cijev apsorbira smanjuje se, temperatura na prednjem kraju cijevi smanjuje, a širina proreza smanjuje. Ako je brzina rezanja prebrza, cijev se možda neće prorezati ili neprekidno rezati. To će utjecati na kvalitetu rezanja cijele cijevi.
⑶Utjecaj promjera cijevi.
Kada stroj za lasersko rezanje četverokutnih vlakana presiječe cijev, značajke same cijevi također će imati velik utjecaj na proces obrade. Veličina promjera okrugle cijevi značajno utječe na kvalitetu obrade. Kroz proučavanje laserskog rezanja tankozidnih bešavnih čeličnih cijevi utvrđeno je da oprema za lasersko rezanje cijevi zadržava iste procesne parametre, promjer cijevi nastavlja povećavati širinu proreza Nastavit će rasti.
⑷ Vrsta i tlak pomoćnog plina.
Općenito, komprimirani zrak ili inertni plin (kao što je dušik) koristi se kao pomoćni plin kada cijev stroja za lasersko rezanje laserom reže nemetalne i neke metalne cijevi. Za većinu metalnih cijevi može se koristiti aktivni plin (poput kisika). Utjecaj tlaka pomoćnog plina na učinak rezanja stroja za rezanje cijevi laserskim vlaknima ne može se zanemariti. Kada stroj za lasersko rezanje vlakana cijevi pri većoj brzini reže cijev male debljine stjenke cijevi, treba povećati tlak pomoćnog plina kako bi se spriječilo zaluživanje u rezu; kada je debljina stijenke cijevi velika ili je brzina rezanja spora, treba na odgovarajući način smanjiti tlak pomoćnog plina kako bi se spriječio fenomen da se cijev ne može presijecati ili kontinuirano rezati.
(5) Položaj fokusa snopa
Položaj fokusa zrake je još jedan važan čimbenik koji utječe na učinak rezanja stroja za lasersko rezanje vlaknima metalnih cijevi . Kod laserskog rezanja cijevi, fokusni položaj tijekom rezanja uglavnom je na površinskom položaju izrezane cijevi. Kada je fokus u najboljem položaju efekta rezanja, prorez je najmanji, a učinkovitost rezanja najveća.
Vrijeme objavljivanja: rujan-15-2020
