ძირითადი პროცესის პარამეტრების გავლენა
Opt ოპტიკური სიმძლავრის გავლენა.
უწყვეტი ტალღის გამომავალი მილის ლაზერული საჭრელი დანადგარის გენერატორისთვის, ლაზერის საჭრელი აპარატის მილის უფრო აშკარად მოქმედებს ლაზერის სიმძლავრე. თეორიულად, რაც მეტია მილის საჭრელი აპარატის ლაზერის , მით მეტია ჭრის სიჩქარის მიღება, რომელიც შერწყმულია მილის თავისებურებებთან ერთად, საუკეთესო ჭრის ეფექტის საუკეთესო არჩევანი არ არის ჭრის მაქსიმალური სიმძლავრე. თვითონ ლაზერის რეჟიმი შეიცვლება, როგორც მილის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარი იზრდება, რაც გავლენას მოახდენს ლაზერის სხივის ფოკუსზე. რეალურ დამუშავებაში, ჩვენ ხშირად ვირჩევთ ფოკუსის ყველაზე მაღალი სიმკვრივის მოპოვებას, როდესაც ენერგია ნაკლებია მაქსიმალურ სიმძლავრეზე, რათა უზრუნველყოს ლაზერული მილის საჭრელი დანადგარების ცხრილების .
ჭრის სიჩქარის გავლენა.
ლაზერის ენერგიის მსგავსად, მილებისა და მილების ლაზერული საჭრელი დანადგარი უნდა უზრუნველყოს ჭრის სიჩქარის გარკვეულ დიაპაზონში მილების გაჭრისას, ჭრის უკეთესი ხარისხის მისაღებად. როდესაც ჭრის სიჩქარე ნელია, ზედმეტი სითბო დაგროვდება მილის ზედაპირზე, სითბოთი დაზარალებული ზონა ფართოვდება, ჭრილი ფართოვდება და გამონადენი ცხელი დნობის მასალა წვავს ჭრილობის ზედაპირს, რაც ჭრის ზედაპირს უხეში. როდესაც ჭრის სიჩქარე უფრო სწრაფია, მილის გარშემოწერილობის საშუალო სიგანის სიგანე უფრო მცირე ხდება და რაც უფრო მცირეა მილის დიამეტრის გაჭრა, მით უფრო აშკარაა ეს ეფექტი. ჭრის სიჩქარის ზრდასთან ერთად, ლაზერის მოქმედების დრო იკლებს, მილის მიერ ათვისებული მთლიანი ენერგია მცირდება, ტემპერატურა მილის წინა ბოლოს მცირდება და ჭრილობის სიგანე მცირდება. თუ ჭრის სიჩქარე ძალიან სწრაფია, შეიძლება მილის გაჭრა ან გაჭრა მუდმივად არ მოხდეს. ეს გავლენას მოახდენს მთელი მილის ჭრის ხარისხზე.
Pipe მილის დიამეტრის გავლენა.
როდესაც კვადრატული მილის ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარი ჭრის მილს, მილის თავისებურებებს ასევე დიდი გავლენა ექნება დამუშავების პროცესზე. მრგვალი მილის დიამეტრის ზომა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დამუშავების ხარისხზე. ლაზერული ჭრის თხელი კედლის უნაკერო ფოლადის მილების შესწავლის შედეგად გაირკვა, რომ ლაზერული საჭრელი მილის დანადგარები ინარჩუნებს იგივე პროცესის პარამეტრებს, მილის დიამეტრი განაგრძობს ჭრილობის სიგანის ზრდას.
A დამხმარე გაზის ტიპი და წნევა.
ზოგადად, შეკუმშული ჰაერი ან ინერტული გაზი (მაგალითად, აზოტი) გამოიყენება დამხმარე გაზის სახით, როდესაც ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარი ჭრის არალითონურ და ზოგიერთ ლითონის მილს. ლითონის მილების უმეტესობისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას აქტიური გაზი (მაგალითად, ჟანგბადი). დამხმარე გაზის ზეწოლის გავლენა ბოჭკოვანი ლაზერის საჭრელი მილის აპარატის დანადგარის უგულებელყოფა არ შეიძლება. როდესაც მილის ლაზერული ბოჭკოვანი საჭრელი მანქანა ჭრის მილს მცირე მილის კედლის სისქით უფრო მაღალი სიჩქარით, დამხმარე გაზის წნევა უნდა გაიზარდოს, რომ თავიდან იქნას აცილებული ჭრილობა ჭრილში; როდესაც მილის კედლის სისქე დიდია ან ჭრის სიჩქარე ნელია, უნდა მოხდეს დამხმარე გაზის წნევის სათანადო შემცირება, რათა თავიდან აიცილოთ ფენომენი, რომ მილის გაჭრა არ ხდება მუდმივად.
(5) სხივის ფოკუსის პოზიცია
სხივის ფოკუსის პოზიცია კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ლითონის მილის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარის . ლაზერული ჭრის მილების დროს, ჭრის დროს ფოკუსის პოზიცია არის გაჭრილი მილის ზედაპირული პოზიცია. როდესაც ფოკუსირება ჭრის ეფექტის საუკეთესო მდგომარეობაშია, ჭრილი არის ყველაზე მცირე და ჭრის ეფექტურობა ყველაზე მაღალია.
გამოქვეყნების დრო: სექტემბერი -15-2020
