レーザーカットされた金属板のレイアウトに関する6つの注意事項

Before 鉄レーザー切断 実行金属 産業用コンピュータープログラムを販売中の板金レーザーカッターを 加工することができます。 配置プロセスは非常に単純で交互ですが、不注意な操作は、CNCレーザーカッター鋼の.

コーナー溶融

ときにレーザーカット真鍮板が コーナーをカットし、それがスローダウンし、過熱にレーザーを引き起こし、コーナーを溶かします。 解決策：コーナーの半径をできるだけ小さくして、近くのレーザー切断金属 がコーナーに切断するときに比較的高速で通過できるようにします。500wレーザーカッター 大幅に向上させることができます。 切断効果が向上するだけでなく、ステンレス鋼板 や近くの板金レーザー切断の 向上させることができます。

パーツ間隔

ときに軟鋼レーザー切断で 厚いプレートまたはホットプレートを処理ステンレス鋼のレーザー切断サービス は、厚いプレートやホットプレートを処理するときに大量の熱を発生させるためです。1kwファイバーレーザーが 角や小さなパターンをカット金属レーザーカッターの 期待通りになりません。

リード設定

ときにシート金属切削サービスが実行され、遷移線は、しばしば、最初と切断の終わりに描かれています。 これは、金属カットシーム近くのステンレス鋼レーザー切断と近くです。 注：リードは、コーナーなどの熱を放散しにくいワークピースに配置しないでください。また、ファイバーレーザーの金属切削スムーズに、さもないとオーバーバーンの原因になります。

一般的な切断

In order to improve the 金属 切削効率私の近く.

パーツの衝突

生産効率を向上させるために、多くのメーカーが laser metal cutting services near me continuously for 24 hours. When using automatic loading and unloading devices, parts that have been cut by steel laser cutter for sale may collide with each other and cause damage to the cutting head of laser cutting steel thickness, which brings great losses. .

解決：

The cutting path of 300wレーザーカッター 、衝突を避けながら、切断時間を短縮するために最適な切断ルートを選択しながら、適切に計画する必要があります。

自動または手動で、複数の小さなパーツを小さな接続で組み合わせます。レーザー切断鋼の が削減された後、取り外された部品は簡単に小さな接続を切断することができます。

残留マテリアルハンドリング

After カスタムレーザーカットスチールがワークピースの切断タスクを完了した レーザーカットされた薄い金属テーブルデスクトップ金属レーザーカッターの。これは、レーザーの。 以下のためにオンラインレーザーカットメタル オプションの自動ローディングおよびアンローディング装置を有していない、私の近くにCNC鋼切削は、後続のオペレータの労働強度を軽減し、鋭いを避けるために、小片にさらに切断するスケルトン状の残りの材料を使用することができますワークピースのエッジが3Dメタルカッターます。