Laserdeler laser er en viktig del av laserborutstyr. Dets viktigste funksjon er å konvertere den elektriske energien som leveres av strømforsyningssystemet til laserenergi med en viss konverteringseffektivitet. Den såkalte laserskjæring av laserskjæremaskin refererer til energien som frigjøres når laserstrålen bestråles til arbeidsstykkets overflate for å smelte og fordampe arbeidsstykket for å oppnå formålet med skjæring og gravering. Den har høy presisjon, rask kutting, ikke begrenset til skjæremønster, og automatisk layout sparer Egenskapene til materialer, jevne kutt og lave prosesseringskostnader vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelt metallskjæringsprosessutstyr. I henhold til arten av laserarbeidsmateriale, kan det deles inn i gasslaser og solid laser. Gasslaserne som brukes til boring inkluderer hovedsakelig karbondioksidlasere, mens de faste lasere som brukes til boring hovedsakelig inkluderer rubinelasere, neodymglasslasere og YAG-lasere.
Maskinverktøyet for laserboring er en enkel og universell form for et tredimensjonalt maskinverktøy. To-dimensjonal bevegelse er i horisontal
X and Y indicate that the two coordinate axes are perpendicular to each other, and the third dimension Z axis is perpendicular to the Z-Y plane. Each dimension can drive the ball screw through the stepping motor to run on the linear ball guide, its accuracy is determined by the accuracy of the screw and the accuracy of the ball guide. If equipped with a microprocessor system, the three-dimensional machine tool can complete the laser processing of various holes in the plane and group holes within a certain range. When it is necessary to process a series of holes in a pipe or barrel material, the machine tool should have a five-dimensional function. In addition to the aforementioned three-dimensional, the added two-dimensional is the 360-degree rotation of the XY plane. We define it as the A axis, XY The plane is inclined at 0-90 degrees in the Z direction, and we define it as the B axis. With such various types of laser drilling, the five-dimensional worktable is competent. When the equipment investment needs to be saved, the CNC of the B axis can be changed to manual. This can save money and basically complete all drilling tasks. In recent years, the level of laser drilling machines at home and abroad is at a stage of rapid development. The laser output power is gradually increasing, the pulse width is getting narrower and narrower, and the frequency range As it gets wider and wider, other parameters also become more and more conducive to the development of drilling. The flexibility of the control part of the light guide system and the laser punching machine has been continuously improved, making the punching range continuously expanding. At present, there are dozens of types of laser drilling machines in China. In addition to colleges and scientific research institutes, companies specializing in manufacturing laser equipment are gradually increasing. This shows that China's laser processing is developing in the direction of industrialization.
CO2-laser har mange unike fordeler, dens konverteringseffektivitet er høyere enn andre lasere, og den kan tas opp av mange ikke-metalliske materialer (for eksempel organiske glassmaterialer, plast, tre, flerlags komposittplater, kvartsglassmaterialer, etc.). Enda viktigere, sammenlignet med andre lasere, kan karbondioksidlasere gi høy effekt. Når det kombineres med andre teknologier, kan høyhastighetsboring oppnås, med en maksimal hastighet på 100 hull / sekund, noe som er vanskelig for andre lasere å oppnå.
Til tross for dette, på grunn av det upraktiske fokuset og nedtoningen av CO2-laseren, er engangsinvesteringen av utstyret relativt stor, og det er ikke like vanlig i laserboringsutstyr som de tre andre laserne. Den såkalte laserskjæring av laserskjæremaskin refererer til energien som frigjøres når laserstrålen bestråles til arbeidsstykkets overflate for å smelte og fordampe arbeidsstykket for å oppnå formålet med skjæring og gravering. Den har høy presisjon, rask kutting, ikke begrenset til skjæremønster, og automatisk layout sparer Egenskapene til materialer, jevne kutt og lave prosesseringskostnader vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelt metallskjæringsprosessutstyr.
Solid laser er mye brukt i laserboring med sine unike fordeler. Dens viktigste fordeler er:
(1) Utgangsbølgelengden er kort. Den såkalte laserskjæring av laserskjæremaskin refererer til energien som frigjøres når laserstrålen bestråles til arbeidsstykkets overflate for å smelte og fordampe arbeidsstykket for å oppnå formålet med skjæring og gravering. Den har høy presisjon, rask kutting, ikke begrenset til skjæremønster, og automatisk layout sparer Egenskapene til materialer, jevne kutt og lave prosesseringskostnader vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelt metallskjæringsprosessutstyr. A
(2) Lysutgangen kan overføres av vanlige optiske materialer. Den såkalte laserskjæring av laserskjæremaskin refererer til energien som frigjøres når laserstrålen bestråles til arbeidsstykkets overflate for å smelte og fordampe arbeidsstykket for å oppnå formålet med skjæring og gravering. Den har høy presisjon, rask kutting, ikke begrenset til skjæremønster, og automatisk layout sparer Egenskapene til materialer, jevne kutt og lave prosesseringskostnader vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelt metallskjæringsprosessutstyr.
(3) Hele maskinen er liten i størrelse, enkel å bruke og vedlikeholde, og prisen er lavere enn for en karbondioksidlaser. Laserskjæremaskinen konsentreres til en høy tetthetsstråle i form av lys. Strålen overføres til arbeidsflaten for å generere nok varme til å smelte materialet, og høytrykksgassen koaksial med bjelken fjerner direkte det smeltede metallet for å oppnå skjæringsformålet. Forklar at laserskjæring vesentlig er forskjellig fra maskinbearbeiding
Innleggstid: 11-2020 jul
