Laser splitter laser là một phần quan trọng của thiết bị khoan laser. Chức năng chính của nó là chuyển đổi năng lượng điện được cung cấp bởi hệ thống cung cấp năng lượng thành năng lượng laser với hiệu suất chuyển đổi nhất định. Cái gọi là cắt laser của máy cắt laser dùng để chỉ năng lượng được giải phóng khi chùm tia laser được chiếu vào bề mặt phôi để làm nóng chảy và làm bay hơi phôi để đạt được mục đích cắt và khắc. Nó có độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở các kiểu cắt và bố trí tự động tiết kiệm Các đặc tính của vật liệu, vết cắt mịn và chi phí xử lý thấp sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống. Theo bản chất của vật liệu làm việc laser, nó có thể được chia thành laser khí và laser rắn. Các laser khí được sử dụng để khoan chủ yếu bao gồm laser carbon dioxide, trong khi các laser rắn được sử dụng để khoan chủ yếu bao gồm laser ruby, laser thủy tinh neodymium và laser YAG.
Máy công cụ để khoan laser là một hình thức đơn giản và phổ biến của máy công cụ ba chiều. Chuyển động hai chiều nằm ở ngang
X and Y indicate that the two coordinate axes are perpendicular to each other, and the third dimension Z axis is perpendicular to the Z-Y plane. Each dimension can drive the ball screw through the stepping motor to run on the linear ball guide, its accuracy is determined by the accuracy of the screw and the accuracy of the ball guide. If equipped with a microprocessor system, the three-dimensional machine tool can complete the laser processing of various holes in the plane and group holes within a certain range. When it is necessary to process a series of holes in a pipe or barrel material, the machine tool should have a five-dimensional function. In addition to the aforementioned three-dimensional, the added two-dimensional is the 360-degree rotation of the XY plane. We define it as the A axis, XY The plane is inclined at 0-90 degrees in the Z direction, and we define it as the B axis. With such various types of laser drilling, the five-dimensional worktable is competent. When the equipment investment needs to be saved, the CNC of the B axis can be changed to manual. This can save money and basically complete all drilling tasks. In recent years, the level of laser drilling machines at home and abroad is at a stage of rapid development. The laser output power is gradually increasing, the pulse width is getting narrower and narrower, and the frequency range As it gets wider and wider, other parameters also become more and more conducive to the development of drilling. The flexibility of the control part of the light guide system and the laser punching machine has been continuously improved, making the punching range continuously expanding. At present, there are dozens of types of laser drilling machines in China. In addition to colleges and scientific research institutes, companies specializing in manufacturing laser equipment are gradually increasing. This shows that China's laser processing is developing in the direction of industrialization.
Laser CO2 có nhiều ưu điểm độc đáo, hiệu suất chuyển đổi của nó cao hơn các loại laser khác và nó có thể được hấp thụ bởi nhiều vật liệu phi kim loại (như vật liệu thủy tinh hữu cơ, nhựa, gỗ, tấm composite nhiều lớp, vật liệu thủy tinh thạch anh, v.v.). Quan trọng hơn, so với các loại laser khác, laser carbon dioxide có thể tạo ra công suất cao. Khi kết hợp với các công nghệ khác, có thể đạt được tốc độ khoan cao, với tốc độ tối đa 100 lỗ / giây, điều mà các laser khác khó đạt được.
Mặc dù vậy, do sự tập trung và làm mờ của laser CO2 không thuận tiện, đầu tư một lần của thiết bị tương đối lớn và nó không phổ biến trong thiết bị khoan laser như ba loại laser khác. Cái gọi là cắt laser của máy cắt laser dùng để chỉ năng lượng được giải phóng khi chùm tia laser được chiếu vào bề mặt phôi để làm nóng chảy và làm bay hơi phôi để đạt được mục đích cắt và khắc. Nó có độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở các kiểu cắt và bố trí tự động tiết kiệm Các đặc tính của vật liệu, vết cắt mịn và chi phí xử lý thấp sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống.
Laser rắn được sử dụng rộng rãi trong khoan laser với những ưu điểm độc đáo. Ưu điểm chính của nó là:
(1) Bước sóng đầu ra ngắn. Cái gọi là cắt laser của máy cắt laser dùng để chỉ năng lượng được giải phóng khi chùm tia laser được chiếu vào bề mặt phôi để làm nóng chảy và làm bay hơi phôi để đạt được mục đích cắt và khắc. Nó có độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở các kiểu cắt và bố trí tự động tiết kiệm Các đặc tính của vật liệu, vết cắt mịn và chi phí xử lý thấp sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống. A
(2) Sản lượng ánh sáng có thể được truyền bằng vật liệu quang thông thường. Cái gọi là cắt laser của máy cắt laser dùng để chỉ năng lượng được giải phóng khi chùm tia laser được chiếu vào bề mặt phôi để làm nóng chảy và làm bay hơi phôi để đạt được mục đích cắt và khắc. Nó có độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở các kiểu cắt và bố trí tự động tiết kiệm Các đặc tính của vật liệu, vết cắt mịn và chi phí xử lý thấp sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống.
(3) Toàn bộ máy có kích thước nhỏ, dễ sử dụng và bảo trì, và giá của nó thấp hơn so với laser carbon dioxide. Máy cắt laser được tập trung thành một chùm mật độ cao dưới dạng ánh sáng. Chùm tia được truyền đến bề mặt làm việc để tạo ra đủ nhiệt để làm nóng chảy vật liệu, và đồng trục khí áp suất cao với chùm tia trực tiếp loại bỏ kim loại nóng chảy để đạt được mục đích cắt. Giải thích rằng cắt laser về cơ bản khác với gia công máy
Thời gian đăng: Jul-11-2020
