레이저 스플리터 레이저는 레이저 드릴링 장비의 중요한 부분입니다. 주요 기능은 전원 공급 시스템에서 제공하는 전기 에너지를 특정 변환 효율로 레이저 에너지로 변환하는 것입니다. 레이저 절단기의 소위 레이저 절단은 레이저 빔이 가공물 표면에 조사되어 가공물을 용융 및 증발시켜 절단 및 조각의 목적을 달성 할 때 방출되는 에너지를 지칭한다. 높은 정밀도, 빠른 절단, 절단 패턴에 국한되지 않고 자동 레이아웃 절약 재료의 특성, 부드러운 절단 및 낮은 가공 비용으로 점차 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체 할 수 있습니다. 레이저 가공 재료의 특성에 따라 가스 레이저와 고체 레이저로 나눌 수 있습니다. 드릴링에 사용되는 가스 레이저는 주로 이산화탄소 레이저를 포함하고, 드릴링에 사용되는 고체 레이저는 주로 루비 레이저, 네오디뮴 유리 레이저 및 YAG 레이저를 포함합니다.
레이저 드릴링 공작 기계는 단순하고 보편적 인 3 차원 공작 기계 형태입니다. 2 차원 운동은 수평
X and Y indicate that the two coordinate axes are perpendicular to each other, and the third dimension Z axis is perpendicular to the Z-Y plane. Each dimension can drive the ball screw through the stepping motor to run on the linear ball guide, its accuracy is determined by the accuracy of the screw and the accuracy of the ball guide. If equipped with a microprocessor system, the three-dimensional machine tool can complete the laser processing of various holes in the plane and group holes within a certain range. When it is necessary to process a series of holes in a pipe or barrel material, the machine tool should have a five-dimensional function. In addition to the aforementioned three-dimensional, the added two-dimensional is the 360-degree rotation of the XY plane. We define it as the A axis, XY The plane is inclined at 0-90 degrees in the Z direction, and we define it as the B axis. With such various types of laser drilling, the five-dimensional worktable is competent. When the equipment investment needs to be saved, the CNC of the B axis can be changed to manual. This can save money and basically complete all drilling tasks. In recent years, the level of laser drilling machines at home and abroad is at a stage of rapid development. The laser output power is gradually increasing, the pulse width is getting narrower and narrower, and the frequency range As it gets wider and wider, other parameters also become more and more conducive to the development of drilling. The flexibility of the control part of the light guide system and the laser punching machine has been continuously improved, making the punching range continuously expanding. At present, there are dozens of types of laser drilling machines in China. In addition to colleges and scientific research institutes, companies specializing in manufacturing laser equipment are gradually increasing. This shows that China's laser processing is developing in the direction of industrialization.
CO2 레이저는 고유 한 장점이 많고 변환 효율이 다른 레이저보다 높으며 많은 비금속 재료 (예 : 유기 유리 재료, 플라스틱, 목재, 다층 복합 판, 석영 유리 재료 등)에 흡수 될 수 있습니다. 더 중요한 것은 이산화탄소 레이저는 다른 레이저와 비교하여 고출력을 출력 할 수 있다는 것입니다. 다른 기술과 결합하면 최대 100 홀 / 초의 속도로 고속 드릴링을 달성 할 수있어 다른 레이저로는 달성하기가 어렵습니다.
그럼에도 불구하고 CO2 레이저의 불편한 초점과 디밍으로 인해 장비의 일회성 투자는 상대적으로 크며 레이저 드릴링 장비에서는 다른 세 개의 레이저만큼 일반적이지 않습니다. 레이저 절단기의 소위 레이저 절단은 레이저 빔이 가공물 표면에 조사되어 가공물을 용융 및 증발시켜 절단 및 조각의 목적을 달성 할 때 방출되는 에너지를 지칭한다. 고정밀, 빠른 절단, 절단 패턴에 국한되지 않고 자동 레이아웃 절약 재료의 특성, 부드러운 절단 및 낮은 가공 비용으로 점차 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체 할 수 있습니다.
솔리드 레이저는 고유 한 장점으로 레이저 드릴링에 널리 사용됩니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
(1) 출력 파장이 짧습니다. 레이저 절단기의 소위 레이저 절단은 레이저 빔이 가공물 표면에 조사되어 가공물을 용융 및 증발시켜 절단 및 조각의 목적을 달성 할 때 방출되는 에너지를 지칭한다. 고정밀, 빠른 절단, 절단 패턴에 국한되지 않고 자동 레이아웃 절약 재료의 특성, 부드러운 절단 및 낮은 가공 비용으로 점차 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체 할 수 있습니다. A
(2) 광 출력은 일반적인 광학 재료로 전송 될 수 있습니다. 레이저 절단기의 소위 레이저 절단은 레이저 빔이 가공물 표면에 조사되어 가공물을 용융 및 증발시켜 절단 및 조각의 목적을 달성 할 때 방출되는 에너지를 지칭한다. 고정밀, 빠른 절단, 절단 패턴에 국한되지 않고 자동 레이아웃 절약 재료의 특성, 부드러운 절단 및 낮은 가공 비용으로 점차 전통적인 금속 절단 공정 장비를 개선하거나 대체 할 수 있습니다.
(3) 전체 기계의 크기가 작고 사용 및 유지 보수가 용이하며 가격이 이산화탄소 레이저보다 저렴합니다. 레이저 절단기는 빛의 형태로 고밀도 빔에 집중됩니다. 빔은 재료를 용융시키기에 충분한 열을 발생시키기 위해 작업 표면으로 전달되고, 빔과 동축 인 고압 가스는 절단 목적을 달성하기 위해 용융 금속을 직접 제거한다. 레이저 절단은 기계 가공과 본질적으로 다르다고 설명
포스트 시간 : Jul-11-2020
