1. Le nettoyage au laser élimine non seulement la saleté mais améliore également la résistance à la corrosion
La peut surmonter les lacunes de la technologie de nettoyage traditionnelle, telles que la pollution de l'environnement, fastidieuse et laborieuse, etc., et joue un rôle important dans l'élimination de la saleté des surfaces métalliques. De plus, les paramètres de nettoyage au laser peuvent être davantage contrôlés de sorte que la surface du métal à nettoyer réagit chimiquement et forme une couche protectrice d'une épaisseur de quelques microns pour empêcher une corrosion supplémentaire du métal. La décontamination utilisant la technologie de nettoyage au laser peut augmenter de 3 à 4 fois la résistance à la corrosion des appareils métalliques.
2. Le choix du type et de la longueur d'onde du laser a une influence importante sur l'effet de nettoyage
As shown in the figure, the absorption coefficients of various metals change with wavelength. At λ=916nm-1200nm, most metals have higher absorption coefficients in this band, and organic matter has relatively strong laser absorption in this band. Because of this, in terms of absorption rate, combining the comparative advantages of various aspects, fiber lasers have demonstrated unique advantages in all aspects. The organic pollution layer absorbs the laser strongly, and the temperature of the organic pollution layer quickly rises to the evaporation point to vaporize, thereby achieving the purpose of removing the pollution layer without damaging the substrate. Then determine the energy threshold of laser cleaning, the energy threshold of laser cleaning will determine the effect of laser cleaning. Selecting the appropriate laser cleaning energy threshold requires comprehensive consideration of the material's performance, microstructure, morphological defects, and the effects of laser wavelength and pulse width.
3. L'angle d'incidence laser approprié rend l'effet de nettoyage plus efficace
Lorsque le laser est incident à un certain angle oblique, le laser est directement rayonné sous les particules adhérentes, ce qui entraîne une contrainte thermoélastique plus élevée. Par rapport à l'incidence normale, les polluants sont plus facilement éliminés. De plus, l'étude a révélé qu'avec l'augmentation de l'angle d'inclinaison, la zone de rayonnement laser est plus large. Lorsque l'angle d'inclinaison est de 20 degrés, la zone de la zone à nettoyer est environ 10 fois celle de l'incidence normale, ce qui améliore efficacement l'efficacité du nettoyage au laser.
4. La quantité de défocalisation correcte améliore l'effet de nettoyage au laser
Le mécanisme de nettoyage sera différent pour différentes quantités de défocalisation. Le nettoyage est le mécanisme de la fissuration explosive du matériau de surface lorsqu'il est défocalisé et lorsque la quantité de défocalisation devient importante, l'élimination de la couche de peinture passe de la fragmentation à la vaporisation.
Afin d'optimiser l'effet du nettoyage au laser sur les surfaces métalliques, il est nécessaire de considérer de manière approfondie la méthode de nettoyage au laser, le modèle de nettoyage, le type de laser, la longueur d'onde du laser, la densité d'énergie, la puissance, la fréquence d'impulsion, le temps d'impulsion et l'angle d'incidence du laser. Le laser pulsé peut nettoyer efficacement la corrosion de la surface en acier au carbone. Lorsque la longueur d'onde est de 1064 nm, la puissance du laser est de 500 W, la fréquence d'impulsion est de 10 kHz, la largeur d'impulsion est de 120 ns, la vitesse de nettoyage est de 60 mm / s et le taux de tours est de 5%. L'effet de corrosion est le meilleur, et la présence d'oxygène n'est pas trouvée dans le nettoyage au laser de la surface rouillée, des micro-zones, des lignes et des points. Seule une étude systématique des paramètres du processus peut former un système de nettoyage laser efficace.
Heure du Message: 28 juin 2020
