Застосовується при обробці листового металу, авіаційної, аерокосмічної, електроніка, електричні прилади, аксесуари метро, автомобілі, зерно машини, машини для текстильної промисловості, інженерної техніки, високоточні приналежності, кораблі, металургійне обладнання, ліфти, побутова техніка, ремісничі подарунки, обробка інструментів, прикраса, реклама, Метал зовнішня обробка, обробка посуду та інших виробничих і переробних галузей.
Обробка матеріалів:
Різка з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, легованої сталі, кременистої стали, пружинної сталі, алюмінію, алюмінієвого сплаву, оцинкованого листа, алітірованного цинкового листа, мариновані пластини, міді, срібла, золота, титану та інших металевих пластин і труб. По-четверте, обробка переваги
(1) Висока точність, швидка швидкість, вузька ріжуча шов, невеликі зони термічного впливу, гладкою ріжучої поверхні без задирок. (2) Ріжуча головка лазера не контактуватиме з поверхнею матеріалу і не буде дряпати заготовку. (3) Ріжучі щілини вузькі, то зона термічного впливу мала, локальна деформація заготовки дуже мала, і немає ніякої механічної деформації. (4) Хороша гнучкість обробки, може обробляти довільну графіку, а також може відрізати труби та інші профілі.
(5) Це може скоротити без деформації для сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву пластини, твердого сплаву і інших твердих матеріалів. П'ять, критерії покупки:
1. ріжучої поверхні шорсткості Rz
2.Slit Dross розмір
3. Ріжучий край перпендикулярність і нахил у
4.Cutting краю розмір філе г
5. Перетягніть після того, як смуги п
6.Flatness F
ріжучий перевага
1. Висока точність різання: лазерного різання точність позиціонування 机 0,05, повторне точність позиціонування 0,03 мм.
2. лазерного різання має вузьку щілину: лазерний промінь фокусується в невелике світлове пляма, так що фокус досягає високої щільності потужності, матеріал швидко нагрівається до ступеня випаровування, а отвори утворені випаровування. З відносно лінійного переміщення світлового пучка і матеріалу, отвір безперервно утворює дуже вузьку щілину. Ширина розрізу, як правило, 0.10-0.20mm.
3. Ріжуча поверхня лазерного різання є гладкою: немає задирок на ріжучої поверхні, а шорсткість поверхні зрізу зазвичай контролюються в межах Ra6.5.
4. Лазерне різання машина швидко: швидкість різання може досягати 10 м / хв, максимальна швидкість позиціонування може досягати 30 м / хв, що значно швидше, ніж швидкість струнної різки.
5. Лазерне різання машина має хорошу якість різання: безконтактний різання, то передній край залежить від теплової Літтл, майже немає теплової деформації заготовки, і різкий спад утворюється під час штампування і різання матеріалу повністю виключається, і ріжучий шов, як правило, не вимагає вторинної обробки.
6. Не пошкодити деталі: Головка лазерного різання не контактуватиме з поверхнею матеріалу, який гарантує, що заготовка не буде подряпаний.
7, не залежить від форми оброблюваної деталі: лазерна обробка має хорошу гнучкість, може обробляти довільну графіком, можна вирізати труби і інші профілі.
8. Лазерне різання машина може відрізати різні матеріали: такі як пластик, дерево, ПВХ, шкіра, текстиль, оргскла і т.д.
9. Збереження форми інвестицій: лазерна обробка не вимагає форм, ні споживання цвілі, ні ремонту прес-форм, економлячи час заміни прес-форми, тим самим заощаджуючи витрати на обробку, зниження витрат виробництва, і особливо добре підходить для обробки великих виробів.
10. Матеріал економія: програмування Комп'ютера може бути використано для різання виробів різної форми для максимального використання матеріалів.
11. Збільшення швидкості доставки зразка: Після того, як сформований малюнок продукту, лазерна обробка може бути виконана негайно, і новий продукт може бути отримана протягом короткого часу.
12. Безпека і охорона навколишнього середовища: відходи лазерної обробки менше, шум низький, чистий, безпечний і екологічно чистий, що значно покращує робочу середу.
Волокно лазерного різання має високу точність різання, підходить для різання прецизійних деталей і точної різання різних персонажів ремесла і картин. Швидкість різання відбувається швидше , ніж в 100 разів різання дроту. Тепло уражену ділянку має невелику площу і стабільну роботу, яка забезпечує безперервне виробництво, що не так легко деформуються, і має гладкі і красиві зрізані шви, і не вимагає подальшої обробки. За порівнянні з ЧПУ штампування, волокна лазерного різання може завершити обробку різних складних структур. До тих пір , як це може зробити будь-яке зображення на комп'ютері, машина може завершити обробку. Немає необхідності , щоб відкрити форму, просто зробити малюнок на комп'ютері, продукт може бути проведений негайно, тобто нові продукти можуть бути розроблені швидко, і витрати можуть бути збережені. Складні технологічні вимоги важко досягти з допомогою пробивних верстатів з ЧПУ, а також для різання волоконного лазера може це зробити.
Крім того, поверхня розрізу ріжучої машини волоконного лазера дуже гладкою, що є важким для штампування верстатів з ЧПУ, щоб досягти. Оптичне волокно лазерної різання широко використовується у виробництві реклами знака, структури листового металу, високе і низьке напруга виробництві електричної шафи, текстильні машини частини, посуд, автомобілі, машина, ліфти, електричних частини, пружинні листи, деталі метро та інших галузях промисловості.
Різання волоконного лазера трохи дорожче, ніж загальна лазерна різка машина з точкою зору ціни, але в цілому, різання волоконного лазера є економічно ефективним.
Повідомлення Час: Лютий-10-2020
