For laser marking on glass products, almost all operators will use it, but it is not everyone's ability to do more sophisticated marking. Let's take a look at how we should control the marking quality of the glass laser marking machine during the operation of the laser marking machine.
Па-першае, першы метад выкарыстоўвае адзін лазернае выпраменьванне для атрымання рэзка бачную пазнаку на шкле, але важна адзначыць, што кірунак расколін і высілкаў шаблон будзе пашырацца перпендыкулярна кірунку лазернага руху. Пасля кароткага прамежку часу ці нават праз некалькі дзён пасля таго, як пазнака друкуюцца, гэтыя расколіны перпендыкулярна да кірунку лазернага святла будуць фармаваць новыя расколіны, якія распаўсюджваюцца паблізу зыходнага знак з адукацыяй фрагментаў, тым самым уплываючы на рэзкасць знака. З некалькімі лазернага выпраменьвання, вобласці, прылеглыя да адзначаных абласцей награваюць за кошт цеплаправоднасці, тым самым фармуючы стрэс градыенты ў гэтых рэгіёнах, зніжаючы верагоднасць другаснага крэкінгу. Маркіроўка на вапнавае-натрыевага шкла і боросиликатного шкла з выкарыстаннем гэтага метаду з'яўляецца вельмі эфектыўным. Адзін лазернае выпраменьванне з'яўляецца больш эфектыўным для маркіроўкі на плаўленага кварцавага шкла і кварцавага шкла, так як каэфіцыенты раскладання двух матэрыялаў вельмі нізкія.
Другі спосаб выкарыстоўвае шэраг колцавых расколін у выглядзе тэксту, штрых-кодаў, квадратнымі або прастакутнымі кодаў, а таксама іншыя формы кодавых камбінацый. Шкла вырабляюць нізкія шчыльнасці колцавых расколін, праз цыклы нагрэву і астуджэнні. Калі шкло награваецца, навакольны матэрыял пашыраецца і экструзіі. Калі тэмпература падымаецца да кропкі размякчэння шкла, шкла хутка пашыраецца, утвараючы купал выпуклай шкляной паверхні матэрыялу нізкай шчыльнасці. Шкляныя сцягваецца ў зыходнае становішча пасля награвання паверхні, але на гэты раз рэлаксацыі з'яўляецца час, на працягу якога фармуецца ўся нізкай шчыльнасці, што робіць немагчымым вяртанне ў зыходнае становішча да тэмпературы размякчэння.
Тры розны спосаб маркіроўкі былі выкарыстаныя для абазначэння шкла з дыяксідам вугляроду (CO2) лазер, то ёсць мноства лазерных праходаў; дыскрэтныя пункту сфармаваныя колцавыя расколіны і расколіны паверхню расколіны. Бо энергія плямы з'яўляецца гауссовым, тэмпература ў цэнтры плямы высокая. Пры такой высокай тэмпературы вобласць вяртаецца паблізу зыходнага становішча, у цэнтры кальцавой расколіны фармуюцца ў гэтым рэгіёне. Стабільныя кальцавая расколіна ўтвараюцца на стыку паміж шчыльнасцю, утваральнай вобласцю нізкай і вобласцю стандартнай шчыльнасці. Гэты спосаб падыходзіць для маркіроўкі на звычайных аптычных матэрыялаў і загартаванага шкла, хімічна умацаванага шкла або звычайнага натрыева-кальцыевага флоат-шкла.
Трэці спосаб таксама выкарыстоўвае адзін і той жа нагрэў і працэс астуджэння, які змяняе паверхню пэўнага аб'ёму шкла. Тым не менш, памер плямы, які выкарыстоўваецца ў трэцім спосабе з'яўляецца адносна вялікім, а мяжа на стыку двух абласцей шчыльнасці не гэтак рэзкім, як метаду кальцавой расколіны. Адзнакі, атрыманыя гэтым метадам, не адразу бачныя і патрабуюць невялікае павышэнне ціску, перш чым яны пачынаюць вырабляць кратаваныя расколіны ўздоўж маркіроўкі зоны лазернага выпраменьвання. Шаблон запаўняецца атрыманы фрагмент свабоднай расколіны паласой ў выглядзе тэксту, графікі і розных кодаў. Паколькі гэты метад патрабуе чыстай паверхні, высокага якасць аўтамабільнага шкло можа быць выкарыстана для друку выразных адзнак.
Час размяшчэння: Аўгуст-30-2019
